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?減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過快的建議
百特小編介紹下減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過快的建議:
1、調(diào)整好機(jī)頭清掃器與膠帶的間隙,保證能夠把粘料清理干凈,但對膠帶的壓力并不太大,減少對膠帶的磨損。
2、及時更換各空段清掃器的膠板,調(diào)整好清掃器對膠帶的壓力,減少對膠帶磨損。
3、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以,長度方向起到密封作用為適應(yīng)。
4、減少腐蝕性物料的運(yùn)輸,控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),托輥與膠帶間的摩擦便由滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?,增大摩擦力造成膠帶磨損過快,故要及時更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。
皮帶機(jī)減速機(jī)漏油的原因
皮帶機(jī)作為煤炭、礦石、物料等的主要運(yùn)輸設(shè)備,在很多礦廠、電廠等應(yīng)用廣泛。絕大多數(shù)皮帶機(jī)都配備減速機(jī)作為驅(qū)動設(shè)備,起減速增鈕的作用。
減速機(jī)漏油的7種情況
1、減速機(jī)在使用初期或者調(diào)試階段出現(xiàn)漏油時,減速機(jī)在加油運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)該安裝透氣帽裝置,當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,能釋放減速機(jī)內(nèi)部的壓力,因?yàn)闇p速機(jī)安裝與加油不是同步進(jìn)行,造成透氣帽裝置丟失或者因別的原因未安裝。
2、一般情況下減速機(jī)要在庫房或者有避雨條件下存放,但是在實(shí)際使用時,由于安裝或者工程進(jìn)度等原因減速機(jī)與電機(jī)安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,露天有雨水或者風(fēng)沙的情況下,造成減速機(jī)油封部位進(jìn)水生銹,減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生漏油。
3、減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速一般為4級電機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速(普通電機(jī)或者防爆電機(jī)),輸入轉(zhuǎn)速為1480rpm。2、對托輥的巡檢托輥是皮帶的支撐部件,巡檢中應(yīng)注意是否有不轉(zhuǎn)的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥,是否有因軸承損壞來回跳動的托輥,是否有已經(jīng)磨穿的托輥,檢查托輥支撐是否可靠等。一般情況下減速機(jī)高速軸的聯(lián)軸器配置為尼龍棒聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、梅花墊聯(lián)軸器等,且減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速一般為電機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速,正常配合情況下,聯(lián)軸器內(nèi)徑與減速機(jī)高速軸外徑配合屬于過盈配合,當(dāng)聯(lián)軸器內(nèi)徑誤差大時,出現(xiàn)間隙配合時,造成減速機(jī)運(yùn)行時,高速軸出現(xiàn)震動,油封漏油。
4、小功率減速機(jī)的潤滑方式都是飛濺潤滑,減速機(jī)內(nèi)部潤滑油油位很高,能潤滑到的高速軸軸承部位。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶,必須馬上停機(jī),避免造成更大的損傷,然后清理異物,若皮帶已經(jīng)劃傷割裂,應(yīng)先補(bǔ)皮帶,然后開機(jī)。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因齒輪嚙合、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱,使整個減速機(jī)的溫度很高,有的減速機(jī)的使用溫度高達(dá)90度以上,在該溫度情況下運(yùn)行時間長會造成油封密封唇部位高溫變質(zhì),彈性減少,失去密封作用,造成減速機(jī)運(yùn)行時漏油。
5、煤礦或者洗煤廠使用的皮帶機(jī)減速機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)高、低速軸漏油的情況。皮帶機(jī)減速機(jī)在有很多煤粉的情況下運(yùn)行,且粉塵的濃度很高,運(yùn)行中減速機(jī)的油溫升高,粉塵會吸附在減速機(jī)的油封部位造成油封過快的磨損,減速機(jī)出現(xiàn)漏油。
皮帶機(jī)改向滾筒與輸送帶之間的磨損原因及維護(hù)措施
1、磨損原因
該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進(jìn)入了雜物,粘結(jié)在滾筒上,使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有:
(1)由于清掃不干凈及環(huán)境影響,使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時,改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加,兩者之間的磨損加劇,使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。
(2)改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段。此時輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型,物料容易散落下來落在輸送帶空載段上,進(jìn)入輸送帶和滾筒之間,引起輸送帶的磨損。
2、維護(hù)措施
(1)在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板,刮料板與接料板整體焊接在一起,接料板通過螺栓連接在輸送機(jī)機(jī)架上,并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度,增加刮料能力。
(2)在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機(jī)架上),清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條,減少對膠帶的磨損。此外,針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題,還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。
皮帶機(jī)在建筑垃圾生產(chǎn)線的應(yīng)用:皮帶機(jī)在很多生產(chǎn)線上都不是主角,但是皮帶機(jī)一個不可缺少的配角。廣泛應(yīng)用在礦山生產(chǎn)線、化工行業(yè)生產(chǎn)線、砂石廠生產(chǎn)線、建筑垃圾處理生產(chǎn)線等。
建筑垃圾處理生產(chǎn)線方便快捷的實(shí)現(xiàn)建筑垃圾的破碎處理,分選后的建筑垃圾經(jīng)過特定除鐵設(shè)備去除其中含有的鐵質(zhì)物質(zhì),經(jīng)粗碎、中碎、甚至細(xì)碎設(shè)備的粉碎處理,加工成一定粒度的再生砂石骨料,蕞后應(yīng)用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。
建筑垃圾處理生產(chǎn)線固定式破碎設(shè)備組合要由一整套砂石料生產(chǎn)線組成,包括PEV顎式破碎機(jī)、PF反擊式破碎機(jī)(或PYY圓錐破碎機(jī))、VC沖擊式破碎機(jī)、YK振動篩、RCYD除鐵器、皮帶機(jī)等。皮帶機(jī)易發(fā)生傷害的6個環(huán)節(jié)1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易被頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位所傷。根據(jù)砂石料的生產(chǎn)流程對建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進(jìn)行處理加工,從而實(shí)現(xiàn)資源再利用。
現(xiàn)階段,我們常用的建筑垃圾處理設(shè)備是建筑垃圾處理生產(chǎn)線或者建筑垃圾移動破,建筑垃圾處理用皮帶機(jī)是這些處理設(shè)備必不可少的一個部分。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時間后,由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。在全國的一些城市,建筑垃圾一般都比較分散,建筑的場地比較大,使用短距離的傳輸設(shè)備??梢蕴岣呒庸ぴO(shè)備之間物料的傳輸效率,并能實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的工作效率的可控性。