55噸圓盤注塑機(jī)誠(chéng)信企業(yè)

加工過(guò)程中加工工藝的調(diào)整是提升制品品質(zhì)和生產(chǎn)量的需方式。因?yàn)樽⑺芗庸ぶ芷跁r(shí)間自身很短，假如加工工藝標(biāo)準(zhǔn)把握不太好，廢料便會(huì)連綿不絕。在調(diào)節(jié)加工工藝時(shí)好是一次只更改一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，多觀查幾次，假如壓力、溫度、時(shí)間通通一起調(diào)得話，很易導(dǎo)致錯(cuò)亂和誤會(huì)，出了難題也不知道是何大道理。調(diào)節(jié)加工工藝的對(duì)策、方式是各個(gè)方面的。

比如：處理制品注不滿意的難題就會(huì)有十多個(gè)將會(huì)的處理方式，要挑選出解決困難問(wèn)題的一、二個(gè)關(guān)鍵計(jì)劃方案，才可以真實(shí)解決困難。除此之外，還應(yīng)留意解決方法中的辯證關(guān)聯(lián)。例如：制品出現(xiàn)了凹痕，有時(shí)候要提升料溫，有時(shí)候要減少料溫;有時(shí)候要提升灰量，有時(shí)候要降低灰量。要認(rèn)可反向?qū)Σ叩慕鉀Q困難的可行性分析。

圓盤立式注塑機(jī)故障原因以及處理方法

55噸圓盤注塑機(jī)產(chǎn)品結(jié)合線異常：

通過(guò)塑料熔融不良提高塑料溫度、背壓、加快立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、模具溫度和模具溫度

噴嘴溫度太低，不能提高噴嘴溫度。

較快的注射速度太慢注射速度

噴射壓力過(guò)低，無(wú)法增加噴射壓力

臟塑料或有塑料檢查浸漬其他材料

模油過(guò)多，橡膠模油少或不多

閘門和溢流太大或太小，無(wú)法調(diào)整模具

從立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)模具中澆注隧道的調(diào)整接合太遠(yuǎn)局部熔液

模內(nèi)排氣不如打開(kāi)排氣孔或檢查原來(lái)的排氣孔是否被熔膠堵塞，不足以使用較大的注塑機(jī)。

太多的釋放劑不使用或減少釋放劑。

首先，圓盤立式注塑機(jī)注塑時(shí)產(chǎn)品變形對(duì)應(yīng)的措施有：

1.55噸圓盤注塑機(jī)較低的塑性溫度未設(shè)定。B 降低模溫。C 延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間。

2.A 增加料筒溫度。B 增加模溫

3.A在每個(gè)模具側(cè)使用相同的溫度。B.使產(chǎn)品的所有部分變厚。

4.A 減少進(jìn)料。B 減少射出壓力。

5.將模具表面保持在相同的溫度下。

6.A.增加或降低泵的前進(jìn)速度。b.減小或加大進(jìn)出口尺寸。