合成導熱油廠家直供

使用新導熱油或油爐時必須注意嚴格脫水。首先應打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當溫度升至120℃左右時，保溫6－8小時（新設備約24小時），脫除微量水份。升溫至200℃左右時，再保溫2－4小時，脫除少量輕組份。開車時先啟動循環(huán)泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先停火，循環(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130℃左右時方可停泵。定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。禁止超溫使用。

運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質(zhì)量問題，及時糾正以延長使用壽命。

從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質(zhì)情況：

　　1、粘度

　　粘度的變化表明熱傳導液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化，裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。

　　2、餾程

　　餾程的變化表明熱傳導液分子質(zhì)量的變化，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。

合成導熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便 等特點，近年來被廣泛應用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。合成導熱油技術(shù)就是將合成導熱油作為一種加熱介質(zhì)，對生產(chǎn)工藝過程中需要加熱的原料、中間產(chǎn)品等進行加熱，從而滿足生產(chǎn)工藝溫度指標的要求。

導熱油鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。封閉循環(huán)供熱，通過膨脹油槽與大氣相通，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度，具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結(jié)構(gòu)、簡潔的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運行，獲取300度左右的工作溫度，具有低壓高溫的特點。