撫順單錐螺帶真空干燥機(jī)廠家點(diǎn)擊了解更多「常州市百得干燥」

       常州百得研制的筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)，一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取結(jié)晶、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品，其獨(dú)特優(yōu)越性滿足操作簡(jiǎn)便、零污染、高收率、的獲得2-氨基-4,6-的純品的后處理工藝要求。

磺酰脲類中間體后處理反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備  工藝流程

   (1) 攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；蒸餾冷卻后得到的產(chǎn)品中加入純水和穩(wěn)定劑，加熱至75℃～95℃融化，然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃～50℃；

   (2) 壓濾或真空過(guò)濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液，在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾；

   (3) 可多次洗滌過(guò)濾：過(guò)濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過(guò)濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

   (4) 真空干燥出料：物料過(guò)濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。濾餅經(jīng)烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。

     磺酰脲類中間體后處理反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備通過(guò)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價(jià)便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動(dòng)強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對(duì)于這種有毒或者等對(duì)密封要求特別高的操作，尤其適合，對(duì)工人身體、周邊環(huán)境幾乎無(wú)影響。

      多功能過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備(三合一)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過(guò)程。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。該產(chǎn)品完全符合GMP、FDA規(guī)范要求。

筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)  結(jié)構(gòu)和工作原理

     筒錐式多功能機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示，上部是一個(gè)立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過(guò)濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起作用，而底部的螺旋器在裝配時(shí)就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。

     當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，將待過(guò)濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過(guò)濾機(jī)容器內(nèi)，用足夠的壓力使濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(如料漿不用泵打，直接流入過(guò)濾機(jī)容器內(nèi)，在清液出口處抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空吸濾也可以)，這時(shí)濾餅在濾網(wǎng)或其它過(guò)濾介質(zhì)上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn)，將濾餅不斷刮下來(lái)，實(shí)現(xiàn)典型的動(dòng)態(tài)過(guò)濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，后出下部出料閥。