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噴漆室主體是噴漆工人的工作區(qū)域。噴漆室的室體與鋼結(jié)構(gòu)支架墻板和玻璃墻板為一體。腔體前端設有工件進出口通道，側(cè)面設有大采光窗，空間寬敞明亮。腔體上部設有被動進氣過濾層，使空氣以層流狀態(tài)均勻進入噴漆室。腔體頂部的終效果過濾層由過濾板組合而成，可以在噴漆室頂部方便地拆卸和清洗。在箱體兩側(cè)均勻布置多組隔爆照明燈，以保證涂裝施工所需的照明。由于噴漆室中的氣流呈垂直向下的層流狀態(tài)，并具有一定的速度，因此室體的壁板和玻璃壁板的表面經(jīng)常被氣流沖刷，很難被漆霧污染，從而能夠保持光潔的狀態(tài)和清潔工作量。

噴漆廢氣由廢氣洗滌塔凈化。由于螺旋進氣口和霧化下氣體與液體的充分接觸，廢氣中的細小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機廢氣被洗滌液吸收。廢氣經(jīng)廢氣凈化塔中的絲網(wǎng)除霧器脫水后，進入干式超細過濾器對粉塵進行深度處理，確保廢氣中的顆粒完全去除。廢氣凈化塔處理后的廢氣進入紫外光解凈化設備進一步除臭、除臭和凈化，達到排放標準。

活性炭吸附塔是一種對有機廢氣和臭氣有良好處理效果的凈化設備?；钚蕴课绞侨コ?、天然和合成溶解有機物、微污染物等氣味的有效措施。大多數(shù)較大的有機分子、芳香族化合物、鹵代炔烴等可以牢固地吸附在活性炭的表面或空隙上，對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果?；钚蕴课阶鳛橐环N深度凈化工藝，常用于廢水的終處理。

噴漆廢氣處理水的噴涂技術廣泛應用于空氣污染控制。已應用于水幕柜等噴涂工藝中。其原理是通過對廢氣排放、水溶性或大顆粒沉降物噴水來分離污染物和清潔氣體。本實用新型具有水資源簡單的優(yōu)點，同時沉淀過濾后可重復使用，減少了水資源的浪費。水以非常高的效率噴射，用于處理大顆粒成分，通常用于廢氣處理的預處理。

本發(fā)明采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的工作原理，能有效處理高濃度混合粉塵氣流，能有效分離5um以下的細小顆粒，是傳統(tǒng)旋風除塵器的理想替代產(chǎn)品。采用鍍鋅板模塊化結(jié)構(gòu)設計，美觀大方。同時，采用美國戈爾公司和上海袋式公司生產(chǎn)的大流量電磁脈沖閥，將灰一個接一個地吹進濾袋，清灰徹底，運行阻力小。

目前，市場上有許多催化燃燒裝置，價格差異很大，這常常阻礙我們選擇符合要求且有效的產(chǎn)品。什么是催化燃燒？催化燃燒、RCO和RTO之間的關系是什么？催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒目前市場上有哪些材料？如何選擇催化燃燒設備？催化燃燒一體機和催化燃燒裝配機有什么區(qū)別？如果有這些問題，樸華科技將從以下幾個方面來解釋催化燃燒。1.什么是催化燃燒？可燃廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解和凈化，這不同于焚燒爐的焚燒方法。焚燒法具有較高的溫度，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250-500℃左右。相對正常的催化燃燒過程包括吸附-解吸-燃燒三個階段。根據(jù)活性炭對廢氣吸附效率的特點，活性炭首先被有機廢氣吸附，然后被高溫氣流解吸，使活性炭可以反復循環(huán)吸附-解吸。解吸后的廢氣經(jīng)濃縮后送入催化燃燒室進行催化燃燒分解和放熱，在換熱器的作用下，廢氣濃度達到2000PPM以上，廢氣可以在燃燒床內(nèi)反復燃燒和連續(xù)燃燒，無需額外加熱。