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億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心;優(yōu)化和整合企業(yè)資源,使企業(yè)走高新科技、高起點道路;并擅長于非標自動化生產(chǎn)設備的開發(fā)(如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等),以滿足不同客戶需求。
注意事項:
(1)按照O/I規(guī)定操作步驟進行測試。
(2)不良時可連續(xù)重測兩次。
(3)良品在PWB相應的“ICT”位置用油性筆畫圈。將PWB流入下一站。
(4)如FUT測試有異常的PWB,需重測ICT應在測試ICT前在靜電網(wǎng)上放電。
插件系統(tǒng)的保養(yǎng):
1、工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;
2、電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;
3、統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未燃。
同步修理法:
插件工作臺在生產(chǎn)當中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產(chǎn)。
插件系統(tǒng)插件機在電子產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線設計當中,包括廠房設計、生產(chǎn)布局和動力系統(tǒng)設計等,應該考慮如下因素:
1)投資總額是首要考慮的因素,并對其他因素起制約作用。
2)插件工作臺程度標志著生產(chǎn)線的水平。插件工作臺程度高可以節(jié)省人力,提高產(chǎn)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3)建設生產(chǎn)線的環(huán)境條件,包括廠房面積、形狀和地理位置。
4)供電和供氣等能源條件。
5)生產(chǎn)線是為了服務于產(chǎn)品工藝,它首先要滿足產(chǎn)品的工藝流程和材料流程要求,并在此前提下擴大適應能力,增加通用性。
6)生產(chǎn)的節(jié)拍時間、高度、寬度等基本設計數(shù)據(jù)。
7)工人素質(zhì)。無論設備的性能是否先進,歸根結(jié)底要靠人來操作。
8)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的對環(huán)境的污染與治理。另外,還應考慮技術力量、管理水平、防火防盜、加工安裝、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運、起重運輸和倉庫條件等因素。
電子元器件是插件系統(tǒng)重要的支撐體,插件工作臺是電子元器件電氣連接的載體,插件工作臺在電子設備中被廣泛的使用,為了提高插件工作臺的使用率,那么如何提高插件工作臺設備的可靠性呢?下面就來和大家討論一下如何提高插件工作臺插件的可靠性。
簡化方案設計。
方案設計時,在確保設備滿足技術、性能指標的前提下,應盡量簡化設計,簡化電路和結(jié)構(gòu)設計,使每個部件都成為簡設計。當今世界流行的模塊化設計方法是提高自動插件機設備可靠性的有效措施。塊功能相對單一,系統(tǒng)由模塊組成,可以減少設計的復雜性,將設計標準化、規(guī)范化。國內(nèi)外大量事實已證明了這一點,產(chǎn)品設計應采用模塊化設計方法。