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產(chǎn)品特點:
1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣 2.不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低; 3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上; 4.設(shè)備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便; 5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠; 6.系統(tǒng)安全設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。
有機廢氣催化燃燒裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
有機廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。
熱分解工藝簡述
熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種,只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合,主要可以用于處理吸附濃縮氣,也可以用于直接處理廢氣濃度>3.5g/m3的中高濃度廢氣。
TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長明火),廢氣中有機物在750℃以上燃燒生成CO2和水,高溫燃燒氣通過換熱器與新進廢氣間接換熱后排掉,換熱效率一般≤60%導致運行成本很高,只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃氣的企業(yè)中應(yīng)用。
催化燃燒是一種凈化方法,它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此,催化燃燒也稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分解的過程,所以大多數(shù)碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。
與熱燃燒方法相比,催化燃燒需要較少的輔助燃料,較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)施,基于吸附()和催化燃燒(節(jié)能)的兩個基本原理,即吸附濃度-催化燃燒方法,設(shè)計凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作,并且該設(shè)備的兩個吸附床可以交替使用。