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渣漿泵蝸殼鑄件材質(zhì)的選擇
蝸殼由于長期在固體顆粒(如礦渣)嚴重磨損工況下作業(yè),極易磨穿蝸殼壁厚而導致零件的報廢,為此,高抗磨材料選擇對于提高蝸殼的壽命提供了保障。
蝸殼的材質(zhì)是高鉻抗磨白口鑄鐵(以下簡稱高鉻鑄鐵),此材料具有良好的耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性,能夠承受較大沖擊載荷的磨料磨損。高鉻鑄鐵優(yōu)良的性能主要是以下兩個方面決定的。
1.高鉻鑄鐵化學成分選擇合理,鉻含量高,鉻碳比搭配合理,此化學成分可形成大量的高硬度(1200~1800HV)(FeCr)7C3型板狀碳化物,且作為高抗磨相的(FeCr)7C3型碳化物均勻分布,多數(shù)呈孤立狀,高硬度的碳化物在宏觀上表現(xiàn)為零件的高耐磨性。
2.蝸殼零件在粗加工后,經(jīng)過硬化處理,可形成大量的馬氏體基體,高硬度馬氏體基體能支撐高抗磨相(FeCr)7C3型碳化物的作用,從而減小了碳化物的剝落傾向,提高了零件的抗磨性。
因此,均勻分布的堅硬的碳化物與堅固的基體的合理匹配為零件的高抗磨性提供了依據(jù)。縱觀全國耐腐蝕泵市場,近幾年來,由于進口泵逐年上升,生產(chǎn)增幅下滑,總體運行極不平衡,并且盈利水平降低,虧損增加,綜合經(jīng)濟效益低下。
渣漿泵泵組-氧化風機的擾動使?jié){液中含有大量氣泡
渣漿泵泵組-氧化風機的擾動使?jié){液中含有大量氣泡:氣泡隨渣漿一同進入泵腔,當奇泡隨同渣漿從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時,氣泡在高壓的作用下,在汽泡的瞬間,產(chǎn)生局部空穴,高壓渣漿液以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個沖擊力。由于汽泡中的氣體來不及在瞬間全部溶解,因此,在沖擊的作用下又分成小汽泡,再被高壓漿液壓縮、,如此形成多次反復,在流道表面形成極微小的沖蝕。流道材料表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴重破壞,從開始的點蝕到嚴重的蜂窩狀孔洞,后甚至把材料避免蝕穿,形成葉輪的汽蝕損壞。渣漿泵的蝸殼與填料箱的聯(lián)接方式為螺栓聯(lián)接,需要在蝸殼止口端面上進行攻螺紋,由于高鉻鑄鐵硬度高,較難實現(xiàn)攻螺紋工序,為此,可在攻螺紋處設置碳鋼預埋件,先將預埋件置入鑄型,澆注后與蝸殼熔為一體。
渣漿泵廠家為你講解單端面機械密封結構
渣漿泵單端面機械密封結構比較簡單,只有一對摩擦副,安裝比較方便,沒有冷卻水冷卻,靠漿液自行冷卻,其冷卻效果不如加冷卻水,這就對摩擦副的材料有很高的要求。當漿液為腐蝕性介質(zhì)時,使用該種機械密封不僅對摩擦副材料的要求很高,對其它金屬結構件材料的要求更高,而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。
但是從整個系統(tǒng)來說,使用單端面機械密封的渣漿泵或脫硫泵,系統(tǒng)不用配冷卻水供應系統(tǒng),從而簡化了整個系統(tǒng)。1、檢查易損件首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。
因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機械密封。
小型渣漿泵擁有大市場