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一般電鍍液過(guò)濾時(shí),因電鍍液含有微量有器物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將內(nèi)的有器物吸收,保持的清潔。使用過(guò)濾器前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動(dòng)。打開(kāi)過(guò)濾器排氣閥后再開(kāi)藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體,或打開(kāi)過(guò)濾器上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體。將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
精密過(guò)濾器因?yàn)檫^(guò)慮原理是表層過(guò)慮而且網(wǎng)眼光潔,因而具備的反清洗再造特性,能夠長(zhǎng)期多次重復(fù)使用。它非常合適持續(xù)和自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作。沒(méi)法較為一切一種過(guò)濾系統(tǒng)。的。煅燒的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)原材料便于產(chǎn)生,生產(chǎn)加工和電焊焊接,而且能夠生產(chǎn)加工成多種類(lèi)型的過(guò)濾裝置元器件,比如環(huán)形,圓柱型,錐型和波浪紋形。精密過(guò)濾器的煅燒溫度高。假如立即從爐中排出來(lái),會(huì)造成點(diǎn)燃和脫層,因而須先制冷后再排出來(lái)。制冷速率對(duì)磁場(chǎng)的特性有危害。當(dāng)制冷遲緩時(shí),磁場(chǎng)中的相構(gòu)造產(chǎn)生變化,可能會(huì)導(dǎo)致一些對(duì)帶磁能危害的相,因而應(yīng)快速制冷以維持煅燒相構(gòu)造。在制造中,融合調(diào)質(zhì)處理對(duì)煅燒體開(kāi)展制冷。
當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開(kāi),清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污過(guò)程。首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。