銅仁小型生活垃圾焚燒爐站廠家報價「綠保環(huán)境科技」

廢氣焚燒爐的特點和工作模式

廢氣焚燒爐燃燒的原理是通過砂介質(zhì)的均勻傳熱和蓄熱作用來實現(xiàn)完全燃燒。因為在介質(zhì)之間提供的孔是狹窄的，所以不可能接受較大的顆粒，因此，如果要處理固體廢物，必須將其破碎成小顆粒以促進(jìn)反應(yīng)。燃燒空氣主要從底部供入，爐子可分為柵格區(qū)、氣泡區(qū)、床表區(qū)和干舷區(qū)。向上的流速控制顆粒的流化程度。當(dāng)流速過大時，介質(zhì)會通過上升的氣流進(jìn)入空氣污染控制系統(tǒng)，并且可以從外部捕集旋風(fēng)除塵器以將大顆粒返回爐內(nèi)?？諝馕廴究刂葡到y(tǒng)通常只需要安裝靜電除塵器或濾袋除塵器即可去除氣溶膠。向進(jìn)料口添加一些石灰粉或其他堿性物質(zhì)，可以在廢氣焚燒爐中直接除去酸性氣體，這是廢氣焚燒爐的另一個優(yōu)點。

由于廢氣焚燒爐中的介質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，因此氣體和固體完全混合并接觸，爐床整個燃燒區(qū)的溫度相當(dāng)均勻。一些熱交換管可以安裝在氣泡區(qū)，一些可以安裝在干舷區(qū)。某些氣泡渦旋廢氣焚燒爐的底部卸料區(qū)有一個砂篩進(jìn)料器和砂循環(huán)傳送帶，可以排出較大的砂粒，并通過傾斜的立管將其返回爐中。還可以在氣泡區(qū)處提供熱交換管以預(yù)熱燃燒空氣。像回轉(zhuǎn)窯一樣，廢氣焚燒爐在爐子內(nèi)部沒有移動部件，因此摩擦很低。 格柵區(qū)、氣泡區(qū)和氣泡區(qū)1提供了干燥和燃燒的環(huán)境。有機(jī)火山發(fā)物進(jìn)入廢氣后，可以在干舷區(qū)完成后燃燒，因此干舷區(qū)的功能類似于二次燃燒室。

焚燒爐具有哪些優(yōu)勢

焚燒爐作為養(yǎng)殖場.屠宰場.寵物醫(yī)院.家禽交易市場必備的處理設(shè)備，它的技術(shù)要求非常高，具有以下特點：

1. 采用回旋焚燒技術(shù)，適用于焚燒各類家禽.大中小型病死動物。

2. 采用回旋焚燒方式，每天產(chǎn)生的動物可一次焚燒處理。

3. 利用回旋焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù)，使排煙、含量等低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

4. 采用全封閉運行，適用于處理性.死動物，避免二次污染。

5. 體積小、占地面積小。

同時我們的產(chǎn)品還有以下優(yōu)勢：

自動溫控開啟一次燃燒

焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無惡臭、

效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，連接保護(hù)裝置、使用有保障

本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門驗證后出廠，對油路、氣路等安裝都十分牢固并經(jīng)過壓力試驗，無泄漏現(xiàn)象可滿足全天候作業(yè)的需要

爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內(nèi)層為耐高溫澆鑄料、中間為輕質(zhì)耐火材料設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約能源

廢氣處理方式：高溫十高溫噴風(fēng)渦流燃燒十二次燃燒十旋風(fēng)集塵器十煙丨

造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因

造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析

經(jīng)長期觀察爐排上各個區(qū)域垃圾燃燒的狀態(tài)并結(jié)合渣坑內(nèi)爐渣的組成分析，認(rèn)為導(dǎo)致熱灼減率偏高的主要原因如下。

(1)爐排速度過快或風(fēng)量配比偏少，引起大塊(團(tuán))垃圾在主燃區(qū)未完全燃盡，或主燃區(qū)垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區(qū)仍然有大火存在的現(xiàn)象。

(2)垃圾含水率較高，干燥區(qū)(上爐排)的一次風(fēng)量和風(fēng)溫匹配不好，造成垃圾點火延遲，影響燃盡。

(3)垃圾在干燥區(qū)(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區(qū)也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設(shè)立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區(qū)的過程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內(nèi)物質(zhì)充分接觸火焰持續(xù)燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區(qū)溫度，影響燃燒效果，且偶有發(fā)現(xiàn)團(tuán)狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。