pet吸塑片材設(shè)備規(guī)格齊全「在線咨詢」

青島威爾塑料機(jī)械有限公司提供PET片材生產(chǎn)線，PETG片材擠出生產(chǎn)線。雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線，免干燥的PET片材生產(chǎn)線

整機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，具有良好的氣體阻隔性，不含其它添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延展性，優(yōu)良的回收性能等特點(diǎn)可滿足不同的包裝要求。

可隨時(shí)來電咨詢專業(yè)的銷售工程師：趙奎華    

青島威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PET片材生產(chǎn)線，從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制?！艨s短簡化了工藝流程，可直接使用各類PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等），顯著提高生產(chǎn)效率。擠出機(jī)，計(jì)量泵，壓光機(jī)，牽引機(jī)，收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。每一根輥筒都經(jīng)過動(dòng)平衡測試, 可選配先進(jìn)的在線多點(diǎn)測厚儀和全自動(dòng)收卷系統(tǒng)。      

  加工原料：PET。APET， PC料 PMMA等。

1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時(shí)不許用硬鋼性的刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

新一代PET、APET、PETG 單層/多層共擠塑料片材生產(chǎn)線 銷售工程師：趙奎華

生產(chǎn)線特點(diǎn)：

無需預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，低能耗、高產(chǎn)能 。

國內(nèi)老式的單螺桿PET片材擠出機(jī)對回收料的要求非常嚴(yán)格，PET回收料在熔融再成型前必須先要經(jīng)過6～8h的預(yù)結(jié)晶干燥，而預(yù)結(jié)晶干燥過程耗能極大，占整個(gè)片材機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)總能耗的1/3。青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專注塑料擠出機(jī)械的大型機(jī)械制造商，塑料板、片、膜擠出生產(chǎn)線的專業(yè)銷售員：趙奎華青島威爾塑料機(jī)械有限公司推出APET片材擠出生產(chǎn)線。青島威爾塑機(jī)公司在雙螺桿擠出機(jī)上采用了特殊的免預(yù)結(jié)晶干燥創(chuàng)新工藝，完美解決了這一問題。該機(jī)由于在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無需預(yù)結(jié)晶干燥回收料，從而將整機(jī)總能耗大大降低。對比同產(chǎn)能條件下的單螺桿擠出片材機(jī)組，新型雙螺桿擠出片材機(jī)組每年可節(jié)省大約40萬元的電費(fèi)

售后服務(wù)

1.     整機(jī)質(zhì)保期一年，終身保修。

2.     接客戶服務(wù)電話即有相關(guān)技術(shù)人員24-48小時(shí)回復(fù),并盡快處理。

3.     客戶可以在發(fā)貨前可到公司學(xué)習(xí)。

4.     提供整套技術(shù)支持資料及相關(guān)電器圖紙

5.     賣方將派遣足夠的技術(shù)人員到買方去安裝、調(diào)試設(shè)備。

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青島威爾塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PET片材生產(chǎn)線。PET片材擠出生產(chǎn)線，為您提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造,安裝調(diào)試,人員培訓(xùn)一站式服務(wù)

PET片材生產(chǎn)線是我公司目前技術(shù)先進(jìn)，工藝最成熟，設(shè)備最穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，采用三輥壓延工藝技術(shù)，主要由擠出機(jī)，液壓換網(wǎng)器，衣架式模頭，三棍壓光機(jī)，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越，螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接客戶服務(wù)電話即有相關(guān)技術(shù)人員24-48小時(shí)回復(fù),并盡快處理。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能，使片材定型優(yōu)良。該設(shè)備所生產(chǎn)的PET片材可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。與國內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合性更高30%以上，此生產(chǎn)線同時(shí)也可用于PS,PP,PE等片材制品。