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焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內作業(yè)通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化器凈化后在車 間內循環(huán)使用，達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系 統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據不同 的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。風扇降溫，具有一定效果，但是車間自身溫度過高，并不能很好的降溫，風速降溫是增加人體表皮水分揮發(fā)的原理來降溫的。

常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等.選用廢氣處理方法時,應根據具體情況優(yōu)先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱.多數情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；水吸收法原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法.

　　廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的一種凈化手段.常見的廢氣處理有廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理等.

廢氣處理

廢氣凈化處理的設計原則

1、有機廢氣通常是yi燃yi爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為di一原則。所以揮發(fā)性有機物的zui大濃度安全指標必須baoza下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。4、污染面廣，危害性大我國有幾千個化工企業(yè)，其中中、小型企業(yè)約占90%，小型企業(yè)遍布全國各地。

2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。

3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是wan能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至po壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行的凈化除去。

4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。應有良好的工作環(huán)境。

5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：

有機廢氣絕大部分是yi燃yi爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則：安全di一，其次是達標。脫離了安全性，任何都是無意義。

有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的性;其二，有機廢氣凈化系統(tǒng)設計的性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。

6、有機廢氣前處理系統(tǒng)

在有機廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。