銅鍛壓加工工藝貨源充足「創(chuàng)天五金」

金屬的工藝性能

鍛造性能：金屬（原材料）及鋁合金在鍛造工藝中得到 鑄造件的能力稱為鍛造性能。

1、流通性：熔化金屬的流動稱為流通性。關(guān)鍵受金屬有機化學(xué)成分和澆筑溫度等的危害。

2、收攏性：鑄造件在凝結(jié)和制冷全過程中，其容積和規(guī)格減少的狀況稱為引縮性。

3、縮松趨向：金屬凝結(jié)后，內(nèi)部成分和機構(gòu)的不勻稱狀況稱為縮松。

煅造性能：用鑄造成型方式得到 鑄鋼件的難度系數(shù)水平稱為煅造性能。生鐵不可以鑄造。

電焊焊接性能：很多接性能就是指金屬材料對激光焊接加工的適應(yīng)能力。

切削加性能：切削生產(chǎn)加工（性能）金屬材料的難度系數(shù)水平稱為切削生產(chǎn)加工性能。

沖壓生產(chǎn)的零件品質(zhì)要求銅鍛壓加工工藝

沖壓生產(chǎn)的零件品質(zhì)要求

1． 尺寸和形狀應(yīng)符合檢具和經(jīng)過焊裝合件匹配的樣件。

2． 表面質(zhì)量好。表面不允許有波紋、、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷，棱線應(yīng)清晰、平直、曲面應(yīng)圓滑、過渡均勻。

3． 剛性好。在成形過程中，材料應(yīng)有足夠的塑性變形，以保證零件具有足夠的剛性。

4． 良好的工藝性。應(yīng)具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能，以降低沖壓和焊裝的生產(chǎn)成本。沖壓工藝性，主要是看各工序，特別是拉深工序能否順利進行、能否穩(wěn)定生產(chǎn)。

沖壓常見缺陷及產(chǎn)生原因

翻邊缺陷：翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。

(1)翻邊不垂直→凸凹模間隙過大

(2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不均勻；定位不準(zhǔn)；落料件尺寸不準(zhǔn)

(3)翻邊拉毛→刃口有傷痕；零件表面有雜質(zhì)；刃口硬度太低

(4)翻邊裂→修邊時毛刺大；凸凹模間隙太小；翻邊處形狀有突變銅鍛壓加工工藝
   佛山市創(chuàng)天五金制品有限公司生產(chǎn)加工各行業(yè)五金鍛壓銅鋁鐵等五金件和拉伸件，并具有較強的研發(fā)、加工能力，廣泛用于汽車、醫(yī)學(xué)器械、生活家用品、LED照明系列產(chǎn)品等等。銅鍛壓加工工藝