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污水處理罐的施工

污水處理罐組裝焊接集水槽側(cè)板:

①在罐頂內(nèi)側(cè)焊接臨時(shí)吊環(huán)用以吊起集水槽側(cè)板,若使用吊車起吊需在罐頂上相應(yīng)位置開(kāi)臨時(shí)天窗,建議使用罐內(nèi)焊接吊環(huán)的方法起吊集水槽側(cè)板;

②將塊側(cè)板吊起用管子等臨時(shí)支撐固定在底板上,起吊第二塊側(cè)板,組對(duì)兩塊側(cè)板之間的立縫;

③依次組對(duì)各塊板的立縫,每塊側(cè)板用臨時(shí)支撐固定,其與底板之間的角縫不組對(duì);

④焊接側(cè)板的立縫,焊接時(shí)可由數(shù)名焊工同時(shí)施焊,焊接完后拆除側(cè)板的臨時(shí)支撐;

⑤組對(duì)測(cè)板與底板之間的角焊縫,組對(duì)完后焊接角縫;⑥集水槽總體焊接完后校正本處罐壁的變形,經(jīng)測(cè)量需校正的變形使用木錘或鐵錘墊木板的方法校正,合格后接臨時(shí)上水管線給集水槽上水試壓。

原由儲(chǔ)罐的陰極保護(hù)

腐蝕是金屬與周邊的環(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的一種破壞性腐蝕。腐蝕多為電化學(xué)過(guò)程，并伴有氧化-還原反應(yīng)。罐體在使用過(guò)程中經(jīng)常受到各種有害介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致安全問(wèn)題日益突出。原由儲(chǔ)罐底部腐蝕蕞嚴(yán)重，多為潰瘍狀孔洞腐蝕，直至穿孔。主要發(fā)生在焊縫區(qū)、凹陷處和變形處。

因?yàn)樗涞牡撞课挥跒r青砂表面,外底板的腐蝕速率的坦克是加速電池氧濃度的作用,雜散電流腐蝕和電化學(xué)腐蝕造成油罐底板的接觸與防雷系統(tǒng)和鋼筋混凝土。

低溫儲(chǔ)罐的特殊要求：

保溫措施嚴(yán)格

由于罐內(nèi)外溫差可達(dá)200℃，要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內(nèi)罐和外罐之間填充的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。

施工要求嚴(yán)格

儲(chǔ)罐焊縫必須進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)(MT)及100%真空氣密檢測(cè)(VBT)。要嚴(yán)格選擇保冷材料，施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。 為防止混凝土出現(xiàn)裂紋，均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工，對(duì)罐壁垂直度控制十分嚴(yán)格。

混凝土外罐頂應(yīng)具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打。由于罐底混凝土較厚，澆注時(shí)要控制水化溫度，防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的開(kāi)裂。

高壓水清洗油氣儲(chǔ)罐的特點(diǎn)

1、設(shè)備檢修安全可靠

油罐等儲(chǔ)油設(shè)備在進(jìn)行切割、焊接技術(shù)或者噴涂時(shí)為了能夠保證信息安全管理作業(yè)，必須清洗，除去油垢和油蒸汽，確保企業(yè)安全生產(chǎn)作業(yè)。在油庫(kù)設(shè)備或輸油管線的清洗作業(yè)時(shí)，常規(guī)的動(dòng)火或動(dòng)電是非常重要危險(xiǎn)的，必須可以采取一個(gè)非常嚴(yán)密的安全教育措施并嚴(yán)格遵守國(guó)家安全工作規(guī)范。而使用高壓水清洗數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗作業(yè)則不會(huì)發(fā)展產(chǎn)生火花，而且學(xué)生作業(yè)環(huán)境不同溫度為常溫，即便在油氣濃度很高的環(huán)境下作業(yè)也十分重視安全。

2、提高傳熱效率，節(jié)約能源

加熱加熱管道運(yùn)輸儲(chǔ)罐或粘性，熱傳遞設(shè)備鍋爐，熱交換器等長(zhǎng)期使用，非常嚴(yán)重的結(jié)垢，導(dǎo)致降低的熱傳遞效率，增加的功率消耗。使用高壓水清洗可以有效地去除污垢層以改善熱傳遞和能量效率。