陜西電鍍污泥干燥設(shè)備價(jià)格服務(wù)介紹「多圖」

污泥烘干機(jī)的工作原理：

      當(dāng)電鍍污泥干燥設(shè)備價(jià)格工作時(shí)，污泥從進(jìn)料器通過斜槽進(jìn)入干燥機(jī)的導(dǎo)向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn)，污泥被引導(dǎo)到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過，從而預(yù)熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當(dāng)污泥溢出并移動(dòng)到可移動(dòng)的爐排機(jī)翼時(shí)，物料與預(yù)熱的爐排機(jī)翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發(fā)。同時(shí)，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復(fù)多次，并且該材料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流并接觸熱交換。同時(shí)，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動(dòng)到弧形升降板的內(nèi)側(cè)，以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn)，一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

      電鍍污泥干燥設(shè)備價(jià)格意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

新型污泥干化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于：市政污泥，電鍍污泥，酸洗污泥，化工，造紙，印染等各種行業(yè)污泥。干化后無臭味，熱源多種選擇

1.無臭氣排放 無需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

2.無熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。