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空壓機(jī)保養(yǎng)
空壓機(jī)保養(yǎng)不管是無油螺桿空壓機(jī)仍是有油螺桿空壓機(jī),都需求涉及到的一個(gè)配件便是空濾芯,在螺桿空壓機(jī)相同的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻情況下,因?yàn)榭諌簷C(jī)作業(yè)環(huán)境不同,空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不同,空氣濾芯也就有不同的運(yùn)用壽命。
日立貝貝空壓機(jī)近多年有很大的發(fā)展。只因日立貝貝空壓機(jī)具備高質(zhì)量速度快和高精度等特色,所以日立貝貝空壓機(jī)技巧很快的推廣應(yīng)用于很多行業(yè),并且在生產(chǎn)展示了明確的效用。雖然我國日立貝貝空壓機(jī)產(chǎn)業(yè)范疇很大,但只因技術(shù)創(chuàng)新技藝偏弱品牌響應(yīng)力較弱等緣由,非常多日立貝貝空壓機(jī)生產(chǎn)廠家一般情況下缺少影響力,難以做強(qiáng)做大?,F(xiàn)今,中國日立貝貝空壓機(jī)市面上對(duì)其品質(zhì)和品牌越發(fā)抉剔,不論是日立貝貝空壓機(jī)商家,還是直接用戶,都分正視日立貝貝空壓機(jī)的重量和品牌。
空壓機(jī)日常保養(yǎng)
1、空壓機(jī)新機(jī)使用500小時(shí)后,需要更換機(jī)油格、螺桿機(jī)機(jī)油;
2、而后每2000個(gè)小時(shí),更換保養(yǎng)耗材:油氣分離器、機(jī)油格、風(fēng)格、機(jī)油。
3、應(yīng)注意皮帶松緊狀態(tài),油位,顯示面板上的顯示狀態(tài),檢查溫度、噪音等
4、機(jī)器應(yīng)選擇通風(fēng)良好、光線充足、干燥、空氣清潔而灰塵少的地方。
5、機(jī)器運(yùn)行了一段時(shí)間后,要檢查安全閥、溫控器、電磁閥、散熱器等易造成機(jī)器出現(xiàn)故障的配件,并做好登記,及時(shí)處理。
1、保養(yǎng)耗材應(yīng)使用原裝,切記不要貪小便宜。若使用質(zhì)量差的耗材,將可能致使機(jī)頭卡死等重大故障。
2、開機(jī)時(shí)應(yīng)查看油量位置、皮帶松緊情況、等其他配件是否正常。
3、若機(jī)器因空載運(yùn)行超過設(shè)定時(shí)內(nèi)時(shí)而自動(dòng)停機(jī),此時(shí)不允許進(jìn)行檢查或維修工作,空壓機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行,機(jī)械檢查必須先切斷電源。
4、更換保養(yǎng)耗材應(yīng)由人士操作,否則操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障。
5、不要貪小便宜買格的油,幾萬元的機(jī)頭可比機(jī)油貴多了。
6、機(jī)器密碼一般由供應(yīng)商保管,目的是為防止他人亂操作使空壓機(jī)出現(xiàn)故障。
薩震空壓機(jī)常見故障
三、耗油過多
1、故障原因:
a、油位過高
b、油氣分離器濾芯失效
c、泡沫過多
d、油冷卻器表面被堵塞
e、用油不對(duì)
2、排除方法:
a、檢查油位,卸除壓力后排油至正常位置
b、拆下檢查或更換
c、更換推薦牌號(hào)的油
d、清洗限流孔
e、更換推薦牌的油
四、噪聲
a、進(jìn)氣端軸承損壞
b、排氣端軸承損壞
c、電機(jī)軸承損壞
拆下更換
五、排氣量、壓力低于規(guī)定值
1、故障原因:
a、耗氣量超過排氣量
b、空氣濾清器濾芯阻塞
c、安全閥泄漏
d、空壓機(jī)失效
e、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏
a、檢查相連接的設(shè)備,清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量
b、拆下檢查,必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯
c、拆下檢查,如修理后仍不密封則更換
d、與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機(jī)
e、檢查管理及連接處,若有泄漏則需修補(bǔ)
六、停機(jī)后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
1、故障原因;
空壓機(jī)單向閥泄漏或損壞
拆下檢查,如有必要?jiǎng)t要更換,并應(yīng)同時(shí)更換空氣濾清器濾芯
七、停機(jī)后空氣過濾器中噴油
斷油閥堵塞
拆下檢查清洗,且同時(shí)更換空氣濾清器濾芯
八、運(yùn)行過程中不排放冷凝液
a、排放管堵塞
b、自動(dòng)疏水閥失靈
2、排除方法
a、檢查并疏通
b、拆下檢查
九、加載后安全閥馬上泄放
安全閥失靈
拆下檢查更換損壞的零部件
十、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、停機(jī)后啟動(dòng)困難
a、使用油牌號(hào)不對(duì)或用混合油
b、油質(zhì)粘、結(jié)焦
c、軸封嚴(yán)重漏氣
d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)
a、應(yīng)清潔后換油
b、拆下更換
c、重新調(diào)整位置