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水性防銹劑VCI-1377
水性防銹劑是高環(huán)保氣相防銹劑,沒有氣味,就算有氣味也比較低,在施工的時(shí)候,危害并不大,沒有較大的刺激味道;水性防銹劑的涂膜具有良好的耐腐蝕、耐磨耐熱等性能,能夠有效的保證漆膜的堅(jiān)韌;受太陽(yáng)光照曬,也不會(huì)變色;具有防滑性能。
VCI1377 氣相防銹劑是一代的水性防銹環(huán)保產(chǎn)品。此產(chǎn)品為非溶劑型產(chǎn)品,使用蒸發(fā)后對(duì)環(huán)境無(wú)危害,不釋放 VOC 揮發(fā)性有機(jī)化合物、不含 CFC 氯氟烴、或其它危害性氣體。
1、基材處理:用電動(dòng)或手動(dòng)工具清除基材表面的浮銹及異物,達(dá)到表面處理等級(jí)ST3;如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗,如果油污較少可直接涂刷處理劑;
2、施工方法:將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法,均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴(yán)重,建議采用浸涂工藝,具體工藝如下:
浸漬法
浸漬法一般在車間內(nèi)進(jìn)行,存放處理液須用耐酸槽。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。
1、首先應(yīng)用致密堅(jiān)硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴(yán)重浮銹、油脂、泥灰等。
2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。
3、將工件浸入槽液,槽液在常溫條件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分鐘,除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。
4、處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處,待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲(chǔ),干燥過程中不可用手觸摸工件表面,也不可讓工件表面沾水。
5、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天,表干時(shí)間為3-8小時(shí),實(shí)干為24小時(shí)。
噴涂法
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。
1、先除掉浮銹,再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過的工件表面,通常噴、刷兩遍效果更好(遍干燥后再噴、刷第二遍),對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位應(yīng)用力來(lái)回多涂刷幾次。
3、鋼鐵工件表面未完全干燥時(shí)不得涂底漆,否則會(huì)降低磷化膜與工件的附著力,影響防腐效果。
4、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時(shí)后可涂刷防銹底漆,低溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
注明:由于浸泡時(shí)間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉(zhuǎn)化膜表面出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)黃的銹轉(zhuǎn)化產(chǎn)物或有白色結(jié)晶粉末屬于正?,F(xiàn)象,不影響防腐效果。
防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑,在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。舒泊潤(rùn)滲透劑采用活性滲透助劑、潤(rùn)滑劑和除銹劑等配成,具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤(rùn)滑、保護(hù)等多重功能,滲透能力強(qiáng)、使用方便,對(duì)金屬、木器、飾面等材料無(wú)腐蝕,并具有保護(hù)功能。
VCI 1377使用方法:噴涂、浸泡或刷涂。此產(chǎn)品在金屬件表面所形成的防銹層干燥后呈軟膜,使用在涂裝生產(chǎn)線上易于清洗;可使用噴霧、溶劑或普通的清洗劑去除。所形成的膜厚度不同,稀釋濃度不同,產(chǎn)品的防銹期也不同。
水壓試驗(yàn):稀釋比例2-3%(1:50-1:30),加入設(shè)備內(nèi)部后表面可形成防銹薄膜。也可以噴涂在金屬容器內(nèi)部形成防銹涂層,根據(jù)所需的防銹期選擇稀釋比例。