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鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。耐蝕性好鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護(hù)膜,能很好的保護(hù)基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
合金鑄鋁件鋁合金導(dǎo)電導(dǎo)熱性好,鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金。經(jīng)過相應(yīng)程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度,部分牌號(hào)的鋁合金還可以通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理。
鑄造模具有如些優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn):
一、加工精度要求較高:模具是典型的產(chǎn)品。鑄造模具為了保障用模具生產(chǎn)加工的制件的精度要求,模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出2個(gè)公差等級(jí)。模具工作部分的制造公差一般都控制在0.01mm以內(nèi),甚至達(dá)到微米級(jí)。所以,模具的制造加工一般都屬于加工。
二、單件、多品種的生產(chǎn)方式:模具是專用工藝裝備,通常情況下,一副模具只對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)某一特定形狀尺寸的制件。這就決定了模具生產(chǎn)的單件、多品種的生產(chǎn)特性。所以,鑄造模具生產(chǎn)不能夠利用專業(yè)化的大批量、高速生產(chǎn)手段和工藝來進(jìn)行生產(chǎn)的組織。
壓鑄鋁退火是給工件加溫,當(dāng)加熱到恰當(dāng)溫度時(shí),依據(jù)所選用的資料的不同,對(duì)壓鑄件停止遲緩冷卻,已到達(dá)金屬內(nèi)部組織靠近均衡狀況。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,主要用于資料的切削功用,也可用于對(duì)一些需求不高的部件作為完畢壓鑄。淬火是將共建加熱保溫后,在水、或者由以及其他無機(jī)鹽溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,經(jīng)過此道工序,消費(fèi)出來的鋼件將會(huì)變硬,同時(shí)也使鋼件變脆。