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1、爐壁設(shè)計(jì)
爐壁的厚度可以根據(jù)相關(guān)計(jì)算方法來(lái)確定,一般爐壁是有三層結(jié)構(gòu)的,一層是耐火層,厚度一般是在90毫米,使用的是輕質(zhì)的粘土磚。第二層是耐火纖維層,使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。本系列爐系周期作業(yè)爐,是我廠在消化吸收國(guó)外德古沙公司同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的軟氮化處理設(shè)備,適用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。第三層是保溫層,使用的是硅藻土磚架構(gòu),其中間是用膨脹蛭石粉來(lái)填充的,厚度大約有115毫米。
2、爐底設(shè)計(jì)
井式爐爐底的結(jié)構(gòu)一般都是在爐底殼部的鋼板上面,使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子,在每一個(gè)格子里面填上蛭石粉,然后再平鋪三層的硅藻土磚,其上面是一層重質(zhì)的粘土磚。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸,一般都是230到690毫米。采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu),陶釘安裝電阻帶時(shí)用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開(kāi),所以電阻帶固定牢固安裝方便。因?yàn)闋t底板需要承受爐內(nèi)工件的壓力,并且在裝出爐的時(shí)候會(huì)有沖擊的作用,所以爐底板的強(qiáng)度要高。
3、爐蓋設(shè)計(jì)
爐蓋的結(jié)構(gòu)有平頂、拱頂以及懸頂這三種。當(dāng)爐子的寬度在600到3000毫米的時(shí)候,可以選擇使用拱頂,其拱角可用60或者是90度,其中使用的是60度,這樣的拱頂叫做標(biāo)準(zhǔn)拱頂。在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)可使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸,可用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán),以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。拱頂是爐子里面損壞的部件,當(dāng)拱頂受熱的時(shí)候,耐火磚會(huì)出現(xiàn)膨脹,就會(huì)造成砌拱頂,為了減少拱頂向兩側(cè)的壓力,要盡量的使用輕質(zhì)的楔形磚以及標(biāo)準(zhǔn)的直角磚混合砌筑。
4、爐殼設(shè)計(jì)
爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸,爐子的砌體是包在爐殼里面的。2排共8個(gè)燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過(guò)熱。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量,還有承受在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的其他附加外力,所以,框架需要有足夠的強(qiáng)度,框架和爐殼一般都是通過(guò)焊接成型的,構(gòu)成整個(gè)的整體,以此來(lái)保證密封性以及強(qiáng)度的要求。
球化退火爐是我們公司的特色產(chǎn)品比其它同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能25%。
廣泛應(yīng)用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材,盤(pán)元的軟化,球化退火熱處理,所有退火工藝在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,球化退火后的線材,易于線材的后續(xù)加工。
設(shè)備特性:
1、裝有強(qiáng)對(duì)流高壓風(fēng)機(jī),保證了爐內(nèi)熱量和保護(hù)氣體形成強(qiáng)對(duì)流循環(huán)。
2、采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),全程控制爐膽工藝參數(shù)、含氧量以及工藝進(jìn)展?fàn)顩r,確保工件無(wú)脫碳、無(wú)氧化。
3、配用氧探頭,碳勢(shì)控制儀,閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成氣氛控制系統(tǒng),控制氮?dú)夂土髁浚_保工件在無(wú)氧的情況下加熱,做到微脫碳少脫碳。
真空氮化爐
爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成,氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設(shè)備。
產(chǎn)品溫控采用日本進(jìn)口島電表與可控硅實(shí)行PID控制,另配記錄儀完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;
產(chǎn)品操作采用按鈕加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。
真空氮化爐系周期作業(yè)爐,是我廠在消化吸收國(guó)外德古沙公司同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,屬于止前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的軟氮化處理設(shè)備。
?井式氣體模具氮化爐
井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。井式氣體氮化爐(井式氮化爐)主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。
爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。
為了提高工件的質(zhì)量和溫度的均勻性,在爐蓋上設(shè)有一套真空通風(fēng)機(jī)裝置。爐蓋采用電動(dòng)液壓升降。該設(shè)備裝有滴液裝置,當(dāng)在不用通氨氣和滴注裝置時(shí),可作為一般井式回火爐使用。