我們平時(shí)泵閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下:
1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動(dòng)載荷,大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負(fù)荷引起的高應(yīng)力造成的。高應(yīng)力只適用于靜負(fù)荷彈簧,低應(yīng)力的疲勞壽命較長。
2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后,若沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍涮幚?,將引起彈簧鋼因變脆而失效,但是有色金屬的泵閥門彈簧卻不受此影響。因此,如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力,則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。在電鍍?nèi)芤褐?,用于水分子的電解,總是或多或少的存在一定?shù)量的氫離子,氫離子一部分形成氫氣溢出,一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中,使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆,這就是氫脆。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理,根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時(shí)間,一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間,保溫時(shí)間0.5-5小時(shí)之間。

片彈簧廣泛用于電力接觸裝置中,而用的的是形狀的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小,因此用青銅制造。測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對(duì)彈簧i片熱處理的要求,熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能保證彈簧的工作長度不變,則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的,必要時(shí)也可以得到非線性特征,例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上,改變其工作長度即可。片彈簧是利用彈性金屬片的變形而產(chǎn)生彈簧特性的一種簡便的彈簧。彈性金屬片有矩形、梯形、三角形,也可為直片、彎片。通常用于載荷和變形較小、要求剛度不大的地方,如儀器、儀表及自動(dòng)化機(jī)構(gòu)中的敏感元件、彈性支承或定位裝置中。如電器通斷觸點(diǎn)等。

扭轉(zhuǎn)彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉(zhuǎn)彈簧的端部被固定到其他組件,當(dāng)其他組件繞著彈簧中心旋轉(zhuǎn)時(shí),該彈簧將它們拉回初始位置,產(chǎn)生扭矩或旋轉(zhuǎn)力。扭轉(zhuǎn)彈簧可以存儲(chǔ)和釋放角能量或者通過繞簧體中軸旋轉(zhuǎn)力臂以靜態(tài)固定某一裝置。像這類一般的電池片通常全是選用冷板鍍鎳就行了,鍍鎳后效果非常好,成本也很低。這類彈簧通常是密身的,但是,簧圈之間有節(jié)距以減少摩擦。它們對(duì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)外力產(chǎn)生阻力。根據(jù)應(yīng)用要求,設(shè)計(jì)扭轉(zhuǎn)彈簧的旋向(順時(shí)針或逆時(shí)針),從而確定彈簧的旋向。各圈或是緊密圍繞或是分開圍繞,能適任扭轉(zhuǎn)負(fù)荷(與彈簧軸線成直角)。彈簧之末端可繞成鉤狀或直扭轉(zhuǎn)臂