防火門(mén)噴涂設(shè)備烤箱廠來(lái)電咨詢(xún) 特固機(jī)械

{靜電噴涂設(shè)備}{涂裝流水線}{涂裝設(shè)備廠家}{涂裝設(shè)備流水線}

2.3積放鏈鏈條噴霧潤(rùn)滑每星期噴霧潤(rùn)滑一次，時(shí)間不得低于四小時(shí)。（油箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油）

2.4積放鏈張緊驅(qū)動(dòng)裝置上各固定螺栓每月檢查一次2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況

三、地面鏈3.1地面鏈驅(qū)動(dòng)站驅(qū)動(dòng)鏈輪每月加潤(rùn)滑油一次，傳動(dòng)鏈條每?jī)蓚€(gè)月加機(jī)油一次。

3.2地面鏈蓋板每星期檢查一次，如蓋板變形需及時(shí)校平。

3.3地面鏈小車(chē)固定銷(xiāo)每天檢查，每輛小車(chē)在裝配重上線時(shí)先檢查固定銷(xiāo)是否處在鏈條驅(qū)動(dòng)位置。

?{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

詳細(xì)步驟：

　　 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見(jiàn)前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個(gè)浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。{安防產(chǎn)品噴涂設(shè)備}{安全帽噴涂設(shè)備流水線}{滅火器噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{熱水壺等廚具自動(dòng)噴涂}烘干設(shè)備2。

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架?chē)娡吭O(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架?chē)娡吭O(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為最后2道清洗水?？傊?，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

{全自動(dòng)靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴涂廠家}{靜電噴涂設(shè)備}

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大旋風(fēng)分離器

　　每天，清理旋風(fēng)內(nèi)積存粉末(即使不換顏色)，否則粉末會(huì)因高速旋轉(zhuǎn)而固化在旋風(fēng)內(nèi)壁，導(dǎo)致旋風(fēng)分離效率下降;檢查篩網(wǎng)并清理篩網(wǎng)積粉，如果網(wǎng)面破損及時(shí)更換;清理回粉筒積粉防止粉末結(jié)塊影響粉末回收利用;檢查篩網(wǎng)升降是否順暢，密封是否到位防止因漏氣造成回收效率低。{電阻片噴涂設(shè)備}{軸心噴涂設(shè)備流水線}{電源開(kāi)關(guān)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{發(fā)電機(jī)噴涂設(shè)備}{變壓器噴涂設(shè)備}電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

　　每周，清理回粉泵泵體內(nèi)粉末防止積存結(jié)塊影響回收利用。