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宜春光纖自動焊接機(jī)常用解決方案“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-11-09 11:42  






四頭雙平臺自動焊錫機(jī)的工作原理: 通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化,形成液態(tài)的“焊錫”,再借助焊劑的作用,是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間,待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕,伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生,焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結(jié)合起來。特點(diǎn):因?yàn)橐话愣既≥^低的預(yù)熱溫度,因而對部品高溫影響?。ńo部品應(yīng)力?。┕士裳娱L其加熱時間,以便達(dá)到助焊劑的活性化。所以焊錫是通過潤濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個物理,化學(xué)過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務(wù)。





波峰焊焊接準(zhǔn)備工作;

1、接通電源,開啟錫爐加熱器(正常時,此項(xiàng)可由時間掣控制);

2、檢查波峰焊機(jī)時間掣開關(guān)是否正常;

3、檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否良好;

4、檢查錫爐溫度指示器是否正常:用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測量錫爐液面下l0~15mm處的溫度,兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。

5、檢查預(yù)熱器是否正常,設(shè)定溫度是否符合工藝要求:打開預(yù)熱器開關(guān),檢查其是否升溫,且溫度是否正常。

6、檢查切腳機(jī)的工作情況:根據(jù)PcB的厚度,調(diào)整刀片的高度,要求元件腳長度在1?4~2?0mm,然后將刀片架擰緊,開機(jī)目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況,后檢查保險裝置有失靈。

7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常:倒入助焊劑,調(diào)好進(jìn)氣閥,開機(jī)檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。

8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求:檢查助焊劑槽液面高度,并測量比重,當(dāng)比重偏高時添加稀釋劑,當(dāng)比重偏低時添加助焊劑進(jìn)行調(diào)整(發(fā)泡)。

9、焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時,檢查錫面高度,若低于錫爐l5mm時,應(yīng)及時添加焊料,添加時注意分批加入,每批不超過5k9。

10、清除錫面錫渣,清干凈后添加防氧化劑。

11、調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道角度:根據(jù)待焊PCB板的寬度,調(diào)節(jié)好軌道寬度,使PCB板所受夾緊力適中;





自動焊錫機(jī)能夠大量節(jié)約公司成本,在自動焊錫機(jī)作業(yè)中,一臺機(jī)器人能夠代替多名產(chǎn)業(yè)工人,一般是依據(jù)公司具體情況。自動焊錫機(jī)一天可24小時連續(xù)出產(chǎn),別的跟著高速率焊錫技術(shù)的運(yùn)用機(jī)器人焊錫,公司成本大量降低。

自動焊錫機(jī)還能夠提高商品的產(chǎn)量:自動焊錫機(jī)焊接時間短,動作敏捷自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)過程中可不終止。這是人工很難做到的不休息。2、通過微電腦控制送錫系統(tǒng),可調(diào)節(jié)送錫線速度、送錫時間、定量定速地輸送錫線,真正意義上實(shí)現(xiàn)高自動化、人性化、易操作,讓企業(yè)省去大量培訓(xùn)員工的成本。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會受各種因素的影響,例如心情,請假,作業(yè)不認(rèn)真等。而自動焊錫機(jī)只需要保證外部水電氣等條件,就能繼續(xù)作業(yè)。





溫度上升更快,可以在幾秒內(nèi)就將溫度上升到300度,而且在操作當(dāng)中完成焊錫了之后可以快速的將溫度升回,而不會因?yàn)槌掷m(xù)的焊接導(dǎo)致了溫度下降。能夠自動的感應(yīng)得到溫度的變化,將溫度持續(xù)的控制在恒定的狀態(tài)。在安全方面的設(shè)計(jì)考慮上采用了防爆的前端ZSB送錫,可以在送錫的同時防止?jié)B出,也能保證焊接的清潔不會因?yàn)闈B出而導(dǎo)致其他的部位也受到影響。本機(jī)采用簡易快速地輸入焊錫程序,其軟件并具有強(qiáng)大的編輯功能,可輕易、快速的完成程序教導(dǎo)。另外機(jī)器設(shè)備里面都會有一些輔助配件是比較容易損壞,所以在設(shè)計(jì)的時候考慮到烙鐵尖日常的損壞率比較高,所以專門做了防護(hù),可以讓焊接的結(jié)果更為理想。設(shè)備采用了整體化的設(shè)計(jì),使得在生產(chǎn)當(dāng)中可以更方便的進(jìn)行整體化的操作,當(dāng)焊接的材料規(guī)格出現(xiàn)變動,也可以直接在顯示面板上重新輸入新的規(guī)格參數(shù)。對于焊接定點(diǎn)的設(shè)定,在材料更換或者焊接需求更換了之后也是可以進(jìn)行修改,所以工藝上能夠達(dá)到比較高的條件。




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