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電焊工如何進(jìn)行個(gè)體防護(hù)
強(qiáng)化對(duì)電焊工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育。
對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料。
通過(guò)提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。
雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
焊接規(guī)范的選擇
焊接規(guī)范的選擇:
焊接參數(shù):為保證焊接質(zhì)量而選定的參數(shù)。焊接規(guī)范:焊接工藝過(guò)程中所選擇的各個(gè)焊接參數(shù)的綜合基本的焊接規(guī)范:焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度(單位時(shí)間內(nèi)焊接的焊縫長(zhǎng)度)、 焊接線能量、焊條(埋弧焊為焊絲)直徑、多層焊的層數(shù)、焊接冷卻時(shí)間、焊接預(yù)熱溫度等。
焊條直徑:根據(jù)焊工件的厚度選擇,還要考慮接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)等影響。焊接電流:工藝參數(shù),焊接質(zhì)量關(guān)鍵。
根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇焊接電流范圍,同時(shí)還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。適當(dāng)采用較大的焊接電流,提高生產(chǎn)效率。
焊接方法-電子束焊
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間 (主要是抽真空時(shí)間)較長(zhǎng),工件尺寸受真空室大小限 制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的焊 接,又可以用在很厚的(厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批 量產(chǎn)品。