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氟美斯滌綸除塵濾袋廠家歡迎來電

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 07:10  






絲維過濾設(shè)備除塵布袋——氟美斯滌綸除塵濾袋廠家


過濾袋的使用壽命及注意事項(xiàng):關(guān)于過濾袋的使用壽命,應(yīng)從工藝設(shè)計(jì)、清灰方式、使用管理等方面綜合考慮。過濾袋作為袋式除塵器的核心部件,其成本在袋式除塵器中占有相當(dāng)大的比重,可以說過濾袋的壽命長短決定著袋式除塵器的運(yùn)行效果。過濾袋材料主要為高分子合成纖維,其過濾風(fēng)速、煙氣溫度、機(jī)械損傷、噴射磨損、油污附著等都直接影響其使用壽命。

低溫結(jié)露對(duì)濾袋性能的影響:當(dāng)冬季溫度較低,加上局部漏風(fēng)的因素,很容易出現(xiàn)局部溫度低于露i點(diǎn)溫度的結(jié)露現(xiàn)象,從而導(dǎo)致濾袋性能指標(biāo)下降,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致濾袋大面積板結(jié),達(dá)到一定重量就會(huì)導(dǎo)致濾袋脫落,嚴(yán)重影響濾袋的使用壽命。此外,北方地區(qū)冬天很冷,如果保溫不好,容易造成灰斗壁積灰,引起灰斗堵灰的現(xiàn)象。而且點(diǎn)爐初期灰斗為負(fù)壓,下部水力除灰產(chǎn)生的潮氣也會(huì)帶入灰斗中,還容易引起灰斗內(nèi)壁積灰,造成嚴(yán)重后果。

廣州絲維過濾設(shè)備——氟美斯滌綸除塵濾袋廠家

過濾風(fēng)速對(duì)濾袋壽命的影響:在實(shí)際使用中,存在袋除塵器阻力過大,風(fēng)機(jī)負(fù)荷過大,易出現(xiàn)破袋和糊袋現(xiàn)象,濾袋壽命較短。新型除塵器投入使用后,效果良好。但是經(jīng)過一段時(shí)間的使用,阻力逐漸增大,只能開大風(fēng)機(jī)以滿足生產(chǎn)需要,但很快就會(huì)發(fā)現(xiàn)袋除塵器的通風(fēng)量明顯下降,導(dǎo)致主機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量下降或揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵濃度升高。采用常規(guī)方法設(shè)計(jì)的(過濾風(fēng)速為0.8~1.2 m/min)袋式除塵器,在使用過程中,由于濾袋破袋而導(dǎo)致使用壽命短的問題時(shí)有發(fā)生。強(qiáng)度越小,清灰壽命越短。在相同的濾袋壽命條件下,機(jī)械振蕩器的清灰量小于反吹風(fēng),反吹風(fēng)小于脈沖。冬天袋式除塵器內(nèi)結(jié)露的可能性增加,若清灰效果不佳,將加劇糊袋現(xiàn)象。



絲維過濾設(shè)備除塵濾袋廠家——氟美斯滌綸除塵濾袋廠家

ptfe(聚四氟乙烯)覆膜針i刺氈濾料在當(dāng)前超凈排放中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì),ptfe覆膜針i刺氈濾料在控制粉塵排放,特別是控制PM2.5排放中有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),粉塵排放穩(wěn)定控制在10mgm2以下。同時(shí)由于PTFE微孔膜表面摩擦系數(shù)小,不容易粘灰,使得濾料表面的粉塵層容易脫落,大大降低了濾料發(fā)生堵塞的可能性,從而大幅度減緩了濾料阻力的上升速度,有效降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力,既解決了常規(guī)濾料不具有的高效除塵,又提高了濾料表面的清灰效率,在超凈排放中有廣泛的應(yīng)用前景。

布袋除塵技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛的高效除塵技術(shù),但是由于超浄排放的提出傳統(tǒng)布袋除塵器已然不能達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn),而隨著PTFE覆膜針i刺氈濾料的出現(xiàn)使布袋除塵效率有了極大的提高。覆膜濾料薄膜孔徑為0.3-0.5μm能攔截很細(xì)的顆粒,僅僅依靠表面過濾就可達(dá)到很高的除塵效率,而且薄膜表面光滑粉塵能自然剝落不會(huì)形成較厚的粉塵層,清灰次數(shù)大大減少。濾料覆膜是指在常規(guī)針i刺氈濾料的迎塵面上通過高溫技術(shù)覆上一層聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜的一種加工工藝。ptfe微孔膜以分散聚四氯i乙烯樹脂為原料,經(jīng)特殊工藝制成,表面呈立體網(wǎng)狀、交叉微孔結(jié)構(gòu)、無直通孔,具有孔徑小、孔限率高、表面光滑、摩擦系數(shù)低、不枯性好、耐化學(xué)性能好、使用溫度范圍廣(-180℃~260℃)等點(diǎn)。


腐蝕是除塵濾袋損壞的常見原因之一,由于煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露i點(diǎn),如果除塵器在露i點(diǎn)以下開機(jī)或停機(jī)時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO4,就會(huì)造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。

腐蝕損壞的痕跡多為放i射狀,并在濾袋表面形成大面積變色,造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞,但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同,是可用肉眼分辨出來的。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高,PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月,就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續(xù)使用。所以,如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋,將會(huì)加速濾袋的損壞。

纖維氧化是纖維中分子失去(或離解)電子的過程,如PPS纖維,在高溫(150℃)條件下氧分子攻擊分子中的“S”,并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆,強(qiáng)度降低而破損,嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗i氧化性能較差的濾料主要有:聚丙i烯、PPS等PPS容易氧化,供應(yīng)廠商都會(huì)要求,要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000小時(shí),就應(yīng)當(dāng)使之在煙氣溫度不超過150℃、含氧量不超過8%、含NO2不超過15mg/m3的條件下使用。如溫度有波動(dòng),要控制達(dá)到170℃的溫度每次不超過1h,每年累計(jì)不得超過400h;達(dá)到190℃的溫度每次不超過10min,每年累計(jì)不得超過50h。



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