多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝的行業(yè)須知「在線咨詢」

產(chǎn)品介紹：　　

　　MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（mechanicalvaporrecompression）的簡稱，是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機(jī)械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

除了節(jié)電外，青島藍(lán)清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn)：

   1、物料升上來的時(shí)候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè)，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū)，沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

司MVR蒸發(fā)器特點(diǎn)

青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

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MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？

該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。

6．易結(jié)垢的溶液    

無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會(huì)有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。  

7．溶液的處理量        

溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時(shí)，不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器，要求傳熱面在20 平方米以上時(shí)，宜采用多效蒸發(fā)操作。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

零部件的主要工序提出工藝要求及各種加工手段、保證措施；

 （4）焊接工藝卡：根據(jù)產(chǎn)品圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，對每一道焊縫編號(hào)繪出簡圖，提出焊接規(guī)范、焊接順序、檢驗(yàn)要求等，特別是復(fù)合板間的焊接順序及檢驗(yàn)要求，換熱管與管板異種鋼焊接必須按工藝評定的參數(shù)施焊；

 （5）熱處理工藝卡：對需熱加工的零部件提出熱加工規(guī)范、曲線圖、裝備要求；

2.6 對主要零部件主要制作過程要求.