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在混凝土攪拌站攪拌投料時(shí),通常會采用先放石子,接著水泥,然后依次是沙與水,為什么這樣投料呢?這里面是有學(xué)問的,其主要目的就是為了保證石子、水泥等攪拌均勻,防治水泥同其他粗細(xì)集料夾裹著一同進(jìn)入攪拌機(jī),遇水后很快形成小水泥團(tuán)粒,水灰比愈小這種結(jié)塊愈嚴(yán)重。2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠。
還有,由于小水泥團(tuán)粒附于粗集料上,粗集料粒徑愈大,小水泥團(tuán)粒愈不易破碎。并且在拌合過程中,由于摩擦和撞擊作用,處于集料運(yùn)動(dòng)方向背面的小水泥團(tuán)粒被有效的保護(hù)起來。
粒徑大于小水泥團(tuán)粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團(tuán)粒的保護(hù)屏障,使部分水泥團(tuán)粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎,待硬化后,成為水泥塊填充集料的空隙,從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低,甚至造成質(zhì)量事故。
混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來預(yù)防這些情況的發(fā)生。
1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱,防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測,摻量要通過試配確定,配合比的合理與否,對于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。
3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存,發(fā)現(xiàn)異常,可進(jìn)行追溯。
4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土,以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>
5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整,如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥,一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑,如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應(yīng)對物料進(jìn)行劇烈的攪拌,在制備混凝土?xí)r延長攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。
8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位,如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決,保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
水泥倉能儲存糧食嗎?是肯定的。水泥倉是混凝土攪拌站不可缺少的一種大型密封式倉儲機(jī)械。它也是近建設(shè)項(xiàng)目中使用頻繁的存儲設(shè)備。由于水泥倉的使用越來越多,一些人想開發(fā)其他功能。
雖然水泥筒倉外用時(shí)內(nèi)外溫差很大,但糧食不導(dǎo)熱。糧食入庫后,只有倉壁300mm范圍內(nèi)的糧食發(fā)生溫度變化。同時(shí),墻體吸熱快,散熱快。在貯藏方法上,我們只需注意以下幾點(diǎn),以保證食品質(zhì)量:
1、水泥倉頂部安裝軸流風(fēng)機(jī)或其他通風(fēng)裝置,防止糧食受潮結(jié)露。
2、水泥倉底部還設(shè)有通風(fēng)裝置,保證糧食通風(fēng)干燥暢通。
3、在水泥倉內(nèi)安裝檢測系統(tǒng),能及時(shí)提供詳細(xì)的糧溫變化數(shù)據(jù),為糧食管理提供方便,也能保證糧食的質(zhì)量和安全。
壓力安全閥是水泥倉里的一個(gè)重要的配件。
眾所周知,水泥倉是一個(gè)用來裝物料的密封容器,所以倉內(nèi)一定有壓力,而高低壓是非常普遍的現(xiàn)象,而這種現(xiàn)象會給水泥倉帶來一定的損壞,嚴(yán)重的時(shí)候可能會引起爆裂。
為了控制水泥倉內(nèi)壓力的穩(wěn)定性,需要一個(gè)輔助零件,這個(gè)零件就是安全閥。
那么安全閥是如何控制水泥倉中的壓力的呢?
當(dāng)片狀水泥倉中的壓力過高時(shí),安全閥蓋自動(dòng)打開,將多余的壓力釋放到大氣中。
當(dāng)水泥倉中的壓力過低時(shí),安全閥彈簧會自動(dòng)壓縮并降低閥蓋,使空氣流入罐內(nèi),以控制壓力平衡。