黑龍江小型鍋爐脫硫除塵品牌企業(yè) 日照利企環(huán)保科技公司

1按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控制器自動連續(xù)進行。溫度在80-90℃以下含塵氣體

氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進水平的高率袋收塵器。

它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

本系列產品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。

過多年發(fā)展，脫硫行業(yè)已相對成熟，多家公司擁有具有自主知識產權的技術，目前工程建設能力可滿足國內火電廠脫硫設施建設需要，脫硫設備、材料的國產化率達到95％以上，脫硫設施造價及運行成本大幅度降低。

截至2011年，火電行業(yè)煙氣脫硝合同容量2.51億千瓦，累計投運容量0.97億千瓦，國產催化劑生產能力約15萬立方米?，F在，越來越多的脫硝廠家擁有具有自主知識產權的技術，脫硝行業(yè)逐步走向成熟。截至2012年底，全國發(fā)電裝機容量達到11.45億千瓦，同比增長7.8%，其中，火電8.19億千瓦（含煤電7.58億千瓦、氣電0.38億千瓦），占全部裝機容量的71.5%[1]?；瘜W原理：煙氣中的SO2實質上是酸性的，可以通過與適當的堿性物質反應從煙氣中脫除SO2。

指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脫硫工藝主要分為濕法和（半）干法兩類。

濕法以石灰石－石膏法應用普遍，也可以根據實際情況采用氧化鎂、氨水、純堿、強堿等作為吸收劑。

干法吸收劑應用比較多的是熟石灰粉（或從生石灰消化）。

化學原理：煙氣中的SO2 實質上是酸性的，可以通過與適當的堿性物質反應從煙氣中脫除SO2。煙道氣脫比較常用的堿性物質是石灰石(碳酸鈣)、生石灰(氧化鈣，Cao)和熟石灰(氫氧化鈣)。

石灰石產量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質。所用的堿性物質與煙道氣中的SO2發(fā)生反應，產生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據所用的堿性物質不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。

亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉化成了硫酸鹽。SO2與堿性物質間的反應或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術)，或在固體堿性物質的濕潤表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術)。