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數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明二
調(diào)理,化調(diào)整法:調(diào)理是一種簡(jiǎn)單易行的方法。經(jīng)過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)理,修正體系毛病。而我們?yōu)榱烁玫睦煤脭?shù)控裁板鋸,延長(zhǎng)其使用壽命就必須定期對(duì)數(shù)控裁板鋸進(jìn)行保養(yǎng)維修。如某廠修理中,其體系顯示器畫面紊亂,經(jīng)調(diào)理后正常。如在某廠,其主軸在發(fā)動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)作皮帶打滑,因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動(dòng)設(shè)備的斜升時(shí)刻設(shè)定過(guò)小,經(jīng)調(diào)理后正常。
化調(diào)整是體系地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)體系與被拖動(dòng)的機(jī)械體系實(shí)現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法,其方法很簡(jiǎn)單,用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器,別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。附件品種多,能夠方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,大批量小批量生產(chǎn)都能同時(shí)滿足。經(jīng)過(guò)調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時(shí)刻,來(lái)使伺服體系到達(dá)即有較高的動(dòng)態(tài)呼應(yīng)特性,而又不振動(dòng)的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)歷,即調(diào)理使電機(jī)起振,然后向反向漸漸調(diào)理,直到消除震動(dòng)即可。
備件更換法:用好的備件更換確診出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化發(fā)動(dòng),使機(jī)床敏捷投入正常工作,然后將壞板修補(bǔ)或返修,這是常用的排故方法。
改進(jìn)電源質(zhì)量法:一般選用穩(wěn)壓電源,來(lái)改進(jìn)電源動(dòng)搖。對(duì)于高頻攪擾能夠選用電容濾波法,經(jīng)過(guò)這些預(yù)防性辦法來(lái)削減電源板的毛病。
修理信息盯梢法:一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實(shí)踐作業(yè)中因?yàn)橐?guī)劃缺點(diǎn)形成的偶爾毛病,不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù),可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。
數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用
今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用,希望對(duì)您有所幫助
1、磨削液特性:滑潤(rùn)、冷卻、去污、清洗、防銹,能及時(shí)清洗表面磨削出來(lái)金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度,防止燒刀。
2、油基類磨削液主要由礦物油類組成,適宜磨削溫度較高,缺點(diǎn)去污能力差,無(wú)法及時(shí)清洗磨削表面,大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產(chǎn)生研磨,無(wú)法將刀具表面磨削光滑,成品后用大量人力或超聲波清洗,不適宜合金圓鋸片磨削使用。
3、水基磨削液主要由化學(xué)合成,是表面活性劑組成,適宜磨削,無(wú)機(jī)鹽在水中電離子帶正負(fù)電荷,砂輪與工件表面形成吸附層將砂輪空隙內(nèi)污物及時(shí)沖洗冷卻,價(jià)格低廉,效果佳。
數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢(shì):
1、裁切速度采用變頻器控制,能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材;
2、自動(dòng)檢測(cè)板料,裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài);
3、機(jī)械手自動(dòng)送料,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn);
4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面,厚重板料一樣變的輕松自如;
5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備,完全可以滿足你高品質(zhì)的要求;
6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高;
7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率,降低生產(chǎn)成本,提,提高板材的利用率,是企業(yè)板材下料排料的選擇。
數(shù)控裁板鋸的工作流程:
工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行——進(jìn)入自動(dòng)工作—-自動(dòng)定位—-自動(dòng)齊邊—-自動(dòng)鋸裁——自動(dòng)出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部成裁切
數(shù)控裁板鋸用途:
家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開(kāi)料,如人造板、 鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實(shí)木,亞克力板,大理石板等;
告訴您木工精密裁板鋸的結(jié)構(gòu)和性能要求
1、活動(dòng)臺(tái)面為軌道式,軌道為地軌,在設(shè)備左側(cè),受力后不變形,無(wú)抖動(dòng)傾斜現(xiàn)象;其臺(tái)面帶清晰耐磨的刻度尺。
2、活動(dòng)臺(tái)面及固定臺(tái)面均有鋼板面板,固定臺(tái)面與活動(dòng)臺(tái)面平面度誤差在2毫米以內(nèi),活動(dòng)臺(tái)面略微高出固定臺(tái)面,臺(tái)面邊角倒角處理。
3、鋸片左右兩側(cè)操作臺(tái)面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線,方便準(zhǔn)確下料。
4、具有鋸末收集裝置。
5、設(shè)備、操作安全措施完善,具有必須的防護(hù)罩(防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動(dòng)調(diào)整)、電氣接地、急停開(kāi)關(guān)和能耗制動(dòng)等保護(hù)措施。
6、推臺(tái)滑軌可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便,安裝有可調(diào)整的行程限位。
7、整臺(tái)設(shè)備機(jī)架穩(wěn)固,制造精細(xì),涂裝美觀,運(yùn)行穩(wěn)定振動(dòng)小,噪音低。
8、主要部件、外購(gòu)件,電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品,帶漏電保護(hù)裝置。
9、設(shè)備及部件資料齊全,不限于使用、保養(yǎng)、維護(hù)說(shuō)明書和合格證等資料。
10、售后服務(wù)措施完善,保證使用需求。