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烘干機(jī)魚鱗片密封、回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)窯設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。不符合烘干機(jī)魚鱗片密封要求時(shí),會(huì)產(chǎn)生了泄漏,污染當(dāng)?shù)乜諝猸h(huán)境,造成嚴(yán)重。從此,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封來保證設(shè)備運(yùn)行期間不足以發(fā)生了空氣泄漏。當(dāng)然,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封件不過其它原因,類似延長設(shè)備的使用年限和提升產(chǎn)品的質(zhì)量。今后,回轉(zhuǎn)窯密封必將得到更廣泛的應(yīng)用。
冶金化工窯、冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯,是主要應(yīng)用在冶金行業(yè)、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。冶金化工窯的結(jié)構(gòu)冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料,化工窯密封簡介,直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體,一般有30到150米長,化工窯密封新技術(shù),窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。冶金回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。烘干機(jī)魚鱗片密封應(yīng)用以來,效果十分的突出,主要表現(xiàn)在以下方面:窯頭與窯尾部的漏風(fēng)量較原來大大地減少了,且窯頭部溫度也提高了;有效解決電收塵的結(jié)露現(xiàn)象;崗位環(huán)境大有改觀,減輕了操作維護(hù)及檢修的強(qiáng)度,運(yùn)行成本大大降低。
化工回轉(zhuǎn)窯可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?;せ剞D(zhuǎn)窯在進(jìn)行使用的時(shí)候,就是得益于設(shè)備的傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、支持裝置和密封裝置與其各個(gè)結(jié)構(gòu)的協(xié)作才形成的良好的運(yùn)作系統(tǒng)。化工回轉(zhuǎn)泄露不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)、物料流失、環(huán)境污染,甚至還會(huì)釀成火災(zāi)、引起危險(xiǎn),直接危機(jī)人身安全,帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。密封件雖小,只是機(jī)設(shè)備的零部件,但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全、可靠性和耐久性,直接影響生產(chǎn)效益。烘干機(jī)魚鱗片密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板組合而成。使化工窯正負(fù)壓密封器,可以達(dá)到氣體零泄漏。