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節(jié)能環(huán)保石灰窯所選用的材料是由料車經(jīng)提升斜橋注入窯頂布料器,并采用PLC全自動控制和工控機 主令控制器監(jiān)視,具有速度快,料車準確穩(wěn)定;2.頂部布料器選用自動分配技術,撒石器技術使用周圈布料與布料器連鎖,保障原料入窯分布均勻;3.窯體的出風口、出灰口設置了3個溫度傳感器和2個壓力傳感器,上部有兩個點火檢視孔,并在窯體外設置圍欄爬梯,操作和監(jiān)控方便;4.窯底配備了往復式卸料機,能夠提升產品塊狀分布;5.鎖風出灰機構采用雙極鎖風出灰機,燒成的石灰可通過下料管送出窯外。石灰回轉窯密封密封是為主流的密封形式,其簡便的安裝維修特性,良好的密封性能都尾氣在生活中的良好應用提供了可能性。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰臼巧a銷售多種回轉窯密封、石灰窯密封的專業(yè)生產單位。廣泛應用干石油、機電、化工、水泥等多個領域,深受用戶依賴。
? 石灰回轉窯又稱活性石灰窯,回轉窯的一種,是當下生產活性石灰的新興工藝設備。石灰回轉窯結構先進,可靠的兩端組合式鱗片密封。使石灰窯漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石等行業(yè)。石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,使其漏風系數(shù)小于10%,另外使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;石灰回轉窯使用的填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使由冷卻器出來的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。回轉窯密封石灰窯密封具有環(huán)保、節(jié)能功能等顯著特點,自動化程度高等優(yōu)點;因石灰窯采用新型的燃燒器技術,能充分利用廉價燃料能源,符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求也為企業(yè)客戶節(jié)省了大量的運營成本。
石灰窯設備是用來煅燒石灰石,生成生石灰的設備,在建材行業(yè)普遍使用,其前身是用于水泥行業(yè),燒制熟料用的水泥窯。石灰回轉窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多,它又稱為石灰窯,是一款專業(yè)性較強的煅燒設備,其主要優(yōu)勢有生產能力大、工作無噪音、綜合耗能低等,作為加工石灰的主要加工設備,回轉窯密封石灰窯密封采用懸浮預熱器、窯窯分解爐的回轉窯,窯頭密封裝置采用右墨塊密封結構。該結構制作簡便,效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下,使每個密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數(shù)量和大小,可根據(jù)窯筒體直徑大小而定。
石灰回轉窯也稱石灰粉旋窯,是現(xiàn)階段優(yōu)良環(huán)保節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在全部的活性石灰粉生產工藝流程中,現(xiàn)階段較的還是回轉窯生產工藝流程,石灰回轉窯主要特點是結集了豎窯預熱效果非常的好熱耗低,回轉窯溫場勻稱活性度提高的分別優(yōu)勢,
選用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石,做到環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護、活性度好的生產制造規(guī)定
石灰回轉窯構造,底壓損的豎式預熱器能合理提升預熱實際效果,經(jīng)預熱后的白云石入窯溶解率達到20-25%,并可立即運用10-15mm細砂級白云石;
石灰回轉窯靠譜的回轉窯兩邊組合型魚鱗密封性。
回轉窯密封石灰窯密封使透風指數(shù)低于10%應用復合性耐火保溫材料,以降低熱輻射損害;
石灰回轉窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形豎式冷卻器,施展冷卻器的石灰粉溫度為800C 工作溫度,有利于運輸、存儲,并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上,降低了健身運動構件和材料。