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回轉(zhuǎn)窯是在高溫微負壓下操作。為防止窯外空氣吸入及煙料外泄,設(shè)計采用先進的雙柔式密封結(jié)構(gòu),配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片,且成本相對較低,密封性能好;能適應(yīng)筒體的形狀誤差(橢圓度,化工窯密封廠家,偏心等)和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動,磨損輕,維護和檢修方便。化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。
化工回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件和預(yù)熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16?;せ剞D(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風(fēng)冷。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度?;せ剞D(zhuǎn)窯的主電機宜采用變速電動機,并需設(shè)置輔助傳動,輔助傳動應(yīng)有備用電源。燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛地應(yīng)用在各個領(lǐng)域,不同的領(lǐng)域,化工回轉(zhuǎn)窯的作用也不盡相同,也是因為它的作用,很多領(lǐng)域離不開它。新型化工窯密封裝置是化工窯重要的裝置?;せ剞D(zhuǎn)窯密封適合煅燒窯,焙燒窯、固廢處理、危廢處理、垃圾焚燒、還原窯、化工冶煉等各類回轉(zhuǎn)窯的密封。漏風(fēng)率低,密封效果好,安裝簡單方便。是我們化工回轉(zhuǎn)窯密封的特點。
冶金回轉(zhuǎn)窯性能特點新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動;采用液壓擋輪;窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。?化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用在化工行業(yè),其領(lǐng)域涉足較多,所以對回轉(zhuǎn)窯的操作方法和注意事項也需要熟練掌握。作為一種化工設(shè)備,在使用時,密封是很重要的,那新型化工窯密封裝置根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。