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微孔加工產品介紹
產品名稱:微孔加工 材料材質:SUS304不銹鋼,316,H62黃銅,C5191等材料厚度(公制):0.03,0.05,0.08,0.1,0.12,0.15,0.2mm-1mm產品用途: 微孔加工主要應用于精密儀器,電子,電器等行業(yè)產品特點:蝕刻加工微孔孔徑均勻線條均均,沒有毛剌,無缺口產品價格:以材料材質、厚度、精度要求、量產數(shù)量綜合核定蝕刻加工能力:使用卷對卷曝光機,可大批量生產,每天生產高達1000平方米樣品提供:付費打樣,樣品3天內,快24小時出樣,量大可申請免費樣品批量生產時間:正常一星期內產品檢測及售后。用輪廓迂回法加工時,激光器既可以在脈沖狀態(tài)下也可以在連續(xù)狀態(tài)下工作。
直徑0.1mm小孔化學蝕刻加工
化學蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式,其原理是采用化學和金屬材料的分子架構進行分解,形成鏤空和成型的效果,化學蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔,直徑0.15mm小孔,直徑0.2mm小孔,直徑0.3mm小孔所產生的問題。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,特別是針對一些密集,公差要求高的小孔有很獨到的加工方式,化學蝕刻工藝可以加工的小孔徑為0.05mm,小公差可以達到 /-0.01mm,加工后的小孔孔壁剌,孔徑均勻,且真圓度好,材料整體的平整度好,當這種密集或不密集的小孔產品需要大批量生產時,蝕刻工藝也可以積極應對?;瘜W蝕刻直徑0.1mm小孔加工時,不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,小孔的孔徑需要大于材料的厚度,理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍,低的話需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直徑0.1mm的小孔產品,材料厚度就應該是0.1mm以下,厚度為0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,總之材料越薄蝕刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的時候,就不適合用蝕刻工藝來加工直徑0.1mm的小孔了。因為此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。激光打孔與工件材料的剛性、強度、脆性等機械性能無關,能在鈹、銅、鋁、鋅、鐵、不銹鋼、耐熱合金、硬質合金等材料上打孔,并且容易實現(xiàn)自動化。
針對直徑0.1mm小孔怎么加工的問題,還要考慮材質,蝕刻加工只針對的是金屬材料,常用的是不銹鋼SUS301材料,SUS302材料,SUS303材料,SUS304材料;黃銅,鈹青銅,磷青銅以及各種銅合金材料。
直徑0.1mm小孔怎么加工的問題,還有以下幾種加工方式,現(xiàn)在我一一詳細列舉出來,可供您根據(jù)您的工藝要求來選擇適合自己的加工方式:
直徑0.1mm小孔電火花加工
電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ,尺寸精度可達2μm,表面粗糙度達Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達Ra0.08μm,加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可加工一些彎孔。但是,電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大,其電極銅工的裝夾和校準也相當困難,對于批量生產難度很大,只能針對數(shù)的小孔。如果您想要了解更多微孔加工的相關信息,歡迎撥打以下熱線聯(lián)系我們。