【廣告】
一、檢測油中水的必要性
成品油中水一直以來是在實驗室檢測,隨著工藝的發(fā)展,要求時間性和準確性以及方便性,對在線油中水的檢測越來越迫切。
比如潤滑系統(tǒng)的設備,80%以上的故障來自于潤滑油的品質。潤滑油的含水量在ppm級,含水量增加會造成油品潤滑性能下降,造成機組壽命降低,甚至造成不必要的損失。
同樣航煤微量水要求0-15ppm,柴油中的微量水要求0-100ppm,中的微量水要求0-50ppm,潤滑油中微量水要求0-100ppm,蠟油中微量水要求0-200ppm。
2.射頻微波法
由于油和水對電磁波的阻抗相差較大,通過發(fā)射qi對測量介質發(fā)射高頻電磁波,介質中含水量不同,所產生的電磁波頻率也不同,就可以測量出介質中的含水量
量程: 0.1 ~ 99%,重復性好,理論上應用于1000ppm,分辨率100ppm以上的測量,但模擬電路信號易產生漂移,實際應用中根據(jù)具體條件才能測量。
3.近紅外散射法
我司采用德國OPTEK公司技術的近紅外散射原理測量成品油中的微量水。零部件均原裝進口,保證產品的可靠性和先進性。
1、乳化油品
設備潤滑系統(tǒng)中侵入一定量的水分,會使各類油品乳化呈不同色澤的乳濁狀態(tài)。這種乳化油進入潤滑系統(tǒng)內部,不僅使機器的摩擦部件、液壓元件內部生銹,同時會降低其潤滑性能。
2、生成泡沫
混入水分后易產生泡沫,堵塞油道,還會提高潤滑油的凝點,也會減低油膜強度,降低潤滑功能,導致機件磨損。
3、水解添加劑
水分會與油中的某些添加劑(如清凈分散劑、kang氧抗腐劑、抗暴劑等)作用,發(fā)生水解反應,產生沉淀和膠質等污染物,加速潤滑油的氧化。
6、引起冰粒
在北方冬季,潤滑油中含水,極易凝結成微小冰粒,在潤滑系統(tǒng)中易堵塞控制元件的間隙和出口。
7、降低絕緣性
如變壓器油,侵入水或雜質后,絕緣性能急劇變壞。
四、油中水含量分析方法
測量油中水的方法有:
1、蒸餾法
蒸餾法水分測定的標準是GB/T 260和ASTM D95.測試原理是將一定量的試樣與無水有ji溶劑混合,在規(guī)定的儀器中進行加熱蒸餾。