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冷凝水回收系統(tǒng)分享安裝冷凝水回收裝置有哪些需要注意的問題？

      隨著工業(yè)生產的大力發(fā)展，越來越多的行業(yè)對于冷凝水回收工作開始重視了起來，主要是因為回收冷凝水可以創(chuàng)造更多的價值，但還是要選購合適自己的冷凝水回收裝置，才能發(fā)揮其作用。但在安裝冷凝水回收裝置時還是有一些需要大家了解注意的問題。

       冷凝水回收裝置是成套設備出廠，設備的所有管路，閥門都已連好，不需要再做處理，冷凝水回收裝置到達現場以后應直接進入鍋爐不需要經過省煤器，設備與鍋爐進水口之間應裝高溫止回閥和截止閥各一個，以免鍋爐倒水，設備與原軟化水給水泵之間也應設一個高溫止回閥，以免高溫冷凝水沖擊軟化水給水泵，由生產線回到蒸汽冷凝水回收裝置內的蒸汽冷凝水管道需要設置旁路，以便于維護、維修冷凝水回收設備，另外還要根據用汽設備的工況來正確的調節(jié)蒸汽冷凝水回收裝置，是在確保生產正常的情況下，盡可能的讓用汽設備保持較高溫度和壓力，以便達到適合效果。

冷凝水回收裝置運用原理

冷凝水回收裝置是一種新型凝結水輸送裝置，結構簡單，不用電機作動力，自動啟停，運行可靠，使用維修方便。與常規(guī)以水泵為動力的凝結水回收裝置相比運行費用低，具有較好的節(jié)能效果?？煞譃殚_放式冷凝水回收裝置和密閉式冷凝水回收裝置兩種。冷凝水回收裝置可廣泛運用于造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收，亦可用于賓館、醫(yī)院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產生的冷凝水改為閉式回收，是常規(guī)傳統(tǒng)開式回收冷凝水箱的更新換代產品。冷凝水回收裝置的原理：冷凝水回收裝置液體經由入口止回閥，在重力作用下進入泵內，使浮球上升。當浮球上行至其上限位置時，供氣閥打開，蒸氣或壓縮空氣進入泵體內，從而在泵內逐步建立起壓力，直至達到足以克服反壓力的狀態(tài)，增壓液體頂開出口止回閥，開始排放液體。當浮球下行至其下限位置時，供氣閥關閉，切斷蒸氣或壓縮空氣，并同時打開排氣閥，泵內壓力降低。此時液體重新注滿泵腔。

冷凝水回收裝置的運用范圍：能夠實現高溫凝結水和高能二次汽的完全閉式回收，降低了熱量損失，提高凝結水回收率和鍋爐給水溫度。同時可以節(jié)約燃料和純凈的軟化除氧水，減少蒸氣排放造成的熱污染。閉式凝結水回收，充分回收凝結水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約能源和水資源，使能源回收利用率達95％以上，凝結水回收器又叫蒸汽凝結水回收器、高溫凝結水處理設備、冷凝水回收器。凝結水回收裝置是解決當前蒸汽管網的凝結水回收系統(tǒng)中回收效率低、能源浪費大、氧腐蝕嚴重、系統(tǒng)運行不暢等弊端的佳選擇。本產品技術先進、質量優(yōu)良、節(jié)能效果十分明顯，且保護環(huán)境，節(jié)約成本。

氣動泠凝水回收裝置的工作原理

1、流體由進口止回閥進入泵體，使浮球升起。

2、泵體內殘余的未冷凝氣體由開啟的廢氣口排出，如圖1.當泵體內充滿水后，閥門翻轉機構動作，打開動力氣進口閥，同時關閉廢氣閥，如圖2.該快速翻轉動作確保泵從進水沖程向排水沖程的迅速轉換。

3、當泵體內壓力超過背壓時，流體推開出口止回閥，進入回收系統(tǒng)中。

4、泵體內流體液位下降，浮球重新觸發(fā)閥門翻轉機構，關閉動力氣進口，并打開廢氣出口。

5、泵體內壓力下降，流體重新通過進口止回閥進入泵體，循環(huán)開始。

凝結水回收方面存在的問題

　不知道大家對凝結水回收問題是否有過眼界，凝結水作為生產中的一個重要的能源，如果能夠將其回收利用的話那么將會創(chuàng)造出很大的價值。廠家對凝結水回收問題是比較關注的，也在努力實現更加有成效的凝結水回收系統(tǒng)。那么現在凝結水回收存在著哪些問題需要解決呢？

　　1.凝結水回收處理工藝落后。大部分企業(yè)采用活性炭來對凝結水進行除油除鐵，但是這種方法處理后的凝結水無法滿足鍋爐設備對凝結水水質要求，致使凝結水處理設備無法正常運行。

　2.烴類分子及衍生物污染。各個車間交換物料時，由于操作不當造成凝結水被污染，特別是當換熱設備發(fā)生滲漏之時油類物質進入凝結水中，使凝結水中含有大量油類物質。

　3.鐵離子污染。在凝結水及疏水系統(tǒng)中，由于某些管路及設備的金屬表面受到腐蝕而污染了凝結水，造成凝結水中鐵離子超標。

　4.凝結水回收系統(tǒng)不優(yōu)化。由于凝結水回收系統(tǒng)分為三個分站，因而不能將水質較好的凝結水分開回用。另外，由于凝結水處理設備只能除油除鐵，不能將其它雜質全部處理干凈。