靜安區(qū)雙色硅膠生產(chǎn)設備報價注射精度可達0.001g,天沅值得信賴

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

 液體硅膠注射成型機的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。 

       優(yōu)點是長度可無限制，在力與溫度的作用下，機頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點：產(chǎn)品形狀受限，多為條形的產(chǎn)品。譬如，矩形長條，環(huán)形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點：半手工生產(chǎn)，產(chǎn)能不高。

優(yōu)點：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色的硅膠手機套等。

       液體硅膠注射成型機加工的產(chǎn)品顯而易見，可塑性強，彈性好，因此，對注塑成型的硅膠產(chǎn)品的需求量與日俱增，由于市場中的大多數(shù)產(chǎn)品需要很好的彈性，所以，液體硅膠注射成型機制造的產(chǎn)品被越來越來多的應用于許多不同的行業(yè)—從汽車生產(chǎn)到家電制造以及生活用品，同樣也適用于行業(yè)。不斷增加的需求讓“硅膠”（LSR）成為新一代“硅橡膠”，以不斷增加之勢代替以前常用的HCR（高強度橡膠）。

        但面臨的主要挑戰(zhàn)是，硅膠必須承受所要求的-60到 300°C的涂覆溫度。這需要準確地處理低粘度雙組份硅膠，且必須遵循嚴格并且僅允許存有很小誤差的生產(chǎn)加工，只有這樣，才能確保硅膠的高彈性和靈活性。此外，對于顏色添加劑的定量及混合也尤為重要，特別是生活用品的生產(chǎn)加工，顏色均勻與否通常是產(chǎn)品是否合格的評判指標之一。所以液體硅膠注射成型機制造的硅膠產(chǎn)品是有保障的。

      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展，客戶對品質(zhì)以及環(huán)保要求越來越高，很多注塑機的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉(zhuǎn)型；客戶都在考慮從注塑工藝轉(zhuǎn)型為液態(tài)注射成型工藝，但從設備投資成本的角度來看，整套液態(tài)硅膠注射成型機投入約30~40萬，讓很多想轉(zhuǎn)型的客戶望而止步， 小編今天給大家分享用低的成本實現(xiàn)注塑機直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。