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五金配件介紹
江西瑞冠精密鑄造制品有限公司成立于2004年,擁有15年以上五金配件工作經(jīng)驗(yàn)的工程師,管理人員創(chuàng)立,是一家技術(shù)型導(dǎo)向,專業(yè)生產(chǎn)精密五金零件的企業(yè).
業(yè)務(wù)范圍:專業(yè)五金鑄造加工,五金工具配件批發(fā),電動(dòng)工具配件,氣動(dòng)工具配件,縫紉機(jī)配件,針織園林配件,等等,提供各類精密五金零件的按圖加工,來料加工,產(chǎn)品設(shè)計(jì)。買五金配件的時(shí)候可以結(jié)合自己的需要來購買,具體買什么可以多咨詢下一些相關(guān)做五金配件的公司,比如瑞冠五金精密鑄造有限公司在這塊也是相當(dāng)?shù)膶I(yè),可以提供不少的建議哦。可加工的材質(zhì)有:不銹鋼,銅合金,鋁合金,鐵,普通鋼(高碳鋼,低碳鋼),塑膠等。產(chǎn)品精度可達(dá)IT6級(jí),即一般尺寸公差<0.008,表面粗糙度Ra<0.2,同軸度一次加工<0.002.長(zhǎng)度1mm-300mm,產(chǎn)品主要種類及應(yīng)用行業(yè)有:
電動(dòng)工具,工業(yè)聯(lián)接器,航模配件:電機(jī)軸,操縱桿,傳動(dòng)部件,精密銷釘.
我們的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域?yàn)楦呔?大批量,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。同時(shí)在不銹鋼產(chǎn)品的加工上有優(yōu)勢(shì)。
江西瑞冠精密鑄造有限公司想要簡(jiǎn)單給大家介紹下,本公司得經(jīng)營(yíng)范疇
精密鑄造基本概念:它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。江西瑞冠精密鑄造有限公司成立于2011年,差不多十年的行業(yè)中得到了很多受益的經(jīng)驗(yàn)之談。其中較為常用的是熔模鑄造:選用適宜的熔模材料制造珩齒機(jī)熔模;在熔模上重復(fù)沾涂料與撒砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度,燒掉殘余的熔模材料,澆注所需要的金屬材料,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。
接下來,江西瑞冠精密鑄造有限公司想要簡(jiǎn)單給大家介紹下,本公司得經(jīng)營(yíng)范疇,主要負(fù)責(zé)的市場(chǎng)在國內(nèi)特別沿海地段得省份城市比較多,主要有精密鑄件得加工,五金配件生產(chǎn),詳細(xì)產(chǎn)品有:鎖具配件、電動(dòng)工具配件、氣動(dòng)工具配件、針織配件、縫紉機(jī)配件、自動(dòng)化配件、園林五金工具配件等等
有意者,歡迎聯(lián)系哦
江西瑞冠精密鑄造有限公司
硅溶膠模殼在涂完所有層數(shù)后,經(jīng)歷至少24小時(shí)的干燥后,面臨的下一道工序就是脫蠟。脫蠟也是熔模精密鑄造的一項(xiàng)重要工序,因?yàn)樗婕澳さ馁|(zhì)量,所以不容小視。
硅溶膠模殼脫蠟的原理是:利用高壓蒸汽產(chǎn)生的熱量快速通過模殼表面,使蠟?zāi)1砻嫠查g熔化進(jìn)而產(chǎn)生間隙,避免蠟?zāi)R蚣訜崤蛎洀亩鴮?dǎo)致模殼產(chǎn)生裂紋。江西瑞冠精密鑄造件有限公司建于2011年,自本公司進(jìn)入市場(chǎng)的鑄造產(chǎn)品卻能得到客戶的一致好評(píng)。這里面重點(diǎn)是一個(gè)“快”字。蒸汽壓力要在模殼進(jìn)入脫蠟釜內(nèi)后短時(shí)間(10s-15s)升壓到0.5-0.6MPa,只有這樣,才能快速在模殼與蠟?zāi)5慕缑嫔先刍徊糠窒災(zāi)?,以使蠟?zāi)J軣崤蛎浻凶銐虻拈g隙,避免蠟?zāi)E蛎浽斐赡ぁ?nbsp;
模殼脫蠟的效果與模殼本身的質(zhì)量密切相關(guān)??杉庸さ牟馁|(zhì)有:不銹鋼,銅合金,鋁合金,鐵,普通鋼(高碳鋼,低碳鋼),塑膠等。如果,模殼干燥不充分,脫蠟時(shí)也會(huì)造成模殼。這就是上面提到的,每層都要充分干燥,后掛完料后還要至少干燥24小時(shí),有深孔,窄槽等特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品還要放置更長(zhǎng)時(shí)間,使模殼充分干燥,避免脫蠟導(dǎo)致模殼。另外,出蠟不暢也會(huì)造成模殼。對(duì)于異型,脫蠟不暢的產(chǎn)品,厚大的產(chǎn)品除了增加模殼厚度外,還必須多設(shè)置出蠟口來減少脫蠟缺陷。再者,脫蠟的殘余有時(shí)焙燒不干凈,會(huì)對(duì)鑄件質(zhì)量有影響。
因此,影響模殼脫蠟質(zhì)量的因素有蠟?zāi)沧⑾到y(tǒng)設(shè)計(jì)(主要是排蠟),模殼的厚度,模殼的干燥質(zhì)量以及脫蠟釜升壓速度等幾個(gè)方面,需要各方面綜合考慮。