埇橋區(qū)復(fù)合土工膜廠家高性價(jià)比的選擇【安徽臻誠新材料】

復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測有哪幾種方法？

土工膜現(xiàn)場施工過程中應(yīng)使用目測方式、真空檢測儀、充氣檢測儀檢測所有現(xiàn)場的焊縫，目的為檢查土工膜的焊接質(zhì)量，所有的焊縫檢測均應(yīng)在焊縫完全冷卻以后方可進(jìn)行。

（1）人工直接檢測

在現(xiàn)場檢查過程中，先采用目測法檢查土工膜焊接接縫，目測法分看、摸、撕三道工序。

看：先看有無熔點(diǎn)和明顯漏焊之處，是否焊痕清晰、有明顯的擠壓痕跡、接縫是否燙損、無褶皺、拼接是否均勻；

摸：用手摸有無漏焊之處；

撕：用力撕來檢查焊縫焊接是否充分。其中在看和摸兩道工序過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的位置用記號(hào)筆圈出“O”型標(biāo)記，以提醒下一道檢測人員注意加強(qiáng)檢查。

（2）真空檢測

土工膜防滲層的所有T形接頭、轉(zhuǎn)折接頭、破損和缺陷點(diǎn)修補(bǔ)、撕裂檢查有疑問處、漏焊和虛焊部位修補(bǔ)后以及長直焊縫的抽檢均需用真空檢測法檢查質(zhì)量。長直焊縫的常規(guī)抽檢率為每100m抽檢兩段目測質(zhì)量不佳處，每段長lm。若均不合格，則該段長直焊縫需進(jìn)行充氣法檢測。

（3）充氣檢測

充氣檢測主要在目測法和真空檢測法難以找到的焊縫缺陷部位，檢驗(yàn)人員又對(duì)這些焊縫存在較大疑慮的情況下采用。正常焊縫檢測應(yīng)嚴(yán)格控制使用充氣檢測，盡量少用或不用充氣檢測，需充氣檢測的部位必須經(jīng)多方討論同意和監(jiān)理批準(zhǔn)才能實(shí)施。

圍堰復(fù)合土工膜是怎樣拼接施工的？

圍堰防滲一般采用復(fù)合土工膜中的防滲膜為易于熱焊接的聚乙烯(PE)膜，膜厚0.8mm，土工膜的規(guī)格350g/0.8mmPE/350g。為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,一般采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，同時(shí)也要考慮到材料的出廠運(yùn)輸方便。土工膜拼接 ：主膜與主膜之問采用焊接接縫，局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接。

1、土工膜焊接施 工

土工膜采用熱熔焊接法施工。施工方法：當(dāng)?shù)芤环凉つや伜煤?，將需焊接的?翻疊 (寬約60cm)，第二幅反向鋪在弟一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。用干凈的干棉紗或毛刷將接縫面的污物清理干凈，并保持縫面干燥 ，在焊接部位地面上墊一條長木板，以便焊接機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般行走速度在1.5—2.5m／min，焊接溫度為220～300℃。焊接焊縫2條，2 條焊縫間的空隙用于焊縫質(zhì)量檢查。然后根據(jù)修正后的焊接溫度和焊接速度，先用一條長100 cm、寬20cm的土工膜進(jìn)行試焊，目測焊縫合格后，方可正式試焊。焊縫檢查驗(yàn)收后將焊縫部位無紡布進(jìn)行縫合連接 ，以保護(hù)焊縫。

2、土工膜粘接施工

對(duì)局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接施工。施工方法：

(1)、整型及粘合面制作。在現(xiàn)場將土工膜展開進(jìn)行全方面檢查、修補(bǔ)剪除不合格部分，裁邊整型。用脫膜劑將土工膜兩側(cè) 附膜分別剝離8cm寬制作粘合面，涼干后卷成筒狀待用。

(2)、清理粘接部位。在現(xiàn)場粘接部位鋪墊防水雨布，上放平整木板，清掃粘接面油污和灰塵 ，保持粘接面干燥。

(3)、粘合劑配制及粘接工具準(zhǔn)備。施工前進(jìn)行土工膜粘合劑的強(qiáng)度 、水解 、水平滲透等試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比配制膠液。

土工膜在渠道施工中應(yīng)注意的問題

1、對(duì)材料的基本要求

土工膜在運(yùn)輸、搬運(yùn)和施工鋪設(shè)時(shí)，容易被撕裂、穿刺、沖擊和受到偶然破壞，這些因素不能用定量來分析，只能用經(jīng)驗(yàn)的方法確定鋪設(shè)中的基本要求。對(duì)于渠道上用的土工膜，除滿足基本要求外，還應(yīng)有以下兩點(diǎn)要求：

(1)要有較高的延伸性，以適應(yīng)渠道不同程度的沉陷和變形；

(2)要有一定的厚度。因?yàn)樵谇乐惺褂玫耐凉つみ€要考慮其他的問題。

2、土工膜的焊接

成品的土工膜一般以卷材供應(yīng)，根據(jù)厚度、幅寬和長度可分為多種規(guī)格，但按照設(shè)計(jì)應(yīng)把土工膜拼合成和渠道尺寸相同的大面積防滲層。土工膜本身一般不會(huì)滲漏，拼合接縫處的質(zhì)量將直接影響渠道的防滲效果，防止出現(xiàn)虛接、漏接、弱接現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)也防止焊接溫度過高出現(xiàn)溶化現(xiàn)象。一般采用電勢楔式溶焊技術(shù)，接觸加熱土工膜表面，施工中控制焊接溫度和行走速度，以達(dá)到焊接質(zhì)量穩(wěn)定的目的。焊接后還應(yīng)進(jìn)行切樣檢測；檢測的方法有剪切試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)；一般要求剪切強(qiáng)度不應(yīng)低于原材料強(qiáng)度的80%。

3、錨固深度的確定在土工膜作渠道鋪設(shè)時(shí)，當(dāng)其向上延伸到坡頂，通常的做法，是在離坡邊的一定距離L處挖一淺的錨固溝（深度為dr），將土工膜埋入，并以原地土回填夯實(shí)，目的是防止土工膜的下滑。坡頂土工膜可直接用土覆蓋，也可直接在上面放砂漿，后放混凝土封沿板，達(dá)到保護(hù)土工膜和渠道美觀的目的。對(duì)于錨固土工膜的溝深，可用簡單的極限平衡法大致估算。