湘西塑料配料系統(tǒng)供應規(guī)格尺寸,無錫阿克尼公司

　　為什么要選擇好的配料系統(tǒng)

　　吹膜行業(yè)，新材料行業(yè)，普遍需要配方，故也需要配料系統(tǒng)的支持。

　　例如︰PE拉伸膜，分為主材料顆粒，還有各類塑料顆粒需要添加。

　　無錫市阿克尼機械有限公司專注于自動化配料系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，用自動化工藝來實現(xiàn)精準控制配方的給料量。

　　例如:A-B-C-D-E-F原料分別占比是:A=10%-B=30%-C=50%-D=3%-E=3%-F=4%(此數(shù)值僅做參考)

　　此配料系統(tǒng)可設定多層加密，防止配方外泄，讓您的配方更安全。

　　無錫市阿克尼機械有限公司專業(yè)的自動化設計，靈活的方案，總有一款適合你。

　　一款薄膜的研發(fā)，需要很多人的配合，多種原料，不同的組合生產(chǎn)出來的薄膜功能都不一樣。如何保證配方的性，一直是廣大吹膜廠家的一個痛處。

　　采取人工加料，攪拌，搬運到主機旁邊通過真空上料機輸送到主機的料倉。工人的勞動強度高，還經(jīng)常會出錯并且存在很多短板，原料多放一公斤，少放一公斤，產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。無錫市阿克尼機械有限公司備料系統(tǒng)為您解決這部分顧慮，讓生產(chǎn)自動化，機械化!省錢又省力!

自動配料系統(tǒng)低定期維護內(nèi)容要求：

　　小修：檢查并修復調(diào)整系統(tǒng)，如檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期一般為1-3個月左右。

　　中修：完成小修的全部內(nèi)容，還有更換和修復推力板、襯板、軸瓦。中修的周期固定為1-2年左右。

　　大修：進行中修的所有工作，之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復各磨損件。大修的周期為5年左右。

　　配料系統(tǒng)肩負著提升國家經(jīng)濟的使命，選擇的自動配料系統(tǒng)故障重要，但做好設備維護也是重中之重，一套的配料系統(tǒng)能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益，這是配料項目良好的開端。

　　粉末自動配料系統(tǒng)設備功能特點：　粉末自動配料系統(tǒng)上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡，系統(tǒng)設計過程中充分考慮現(xiàn)場實際和操作實際，具備手動/自動、遠程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，由于系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現(xiàn)代網(wǎng)絡技術(shù)的設計，因此系統(tǒng)具有良好的可擴展性，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷，系統(tǒng)采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態(tài)軟件，使得系統(tǒng)維護也異常方便。

自動配料系統(tǒng)的工作原理

編輯自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié)，流量計量控制是計量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設置、參數(shù)設定和軟件設計過程。自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。