北京大拉桿波紋補(bǔ)償器安裝誠信企業(yè)

產(chǎn)品檢驗

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進(jìn)行檢驗。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

  波紋補(bǔ)償器的性能試驗包括:剛度試驗、穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗、屈服試驗、振動試驗、沖擊試驗、高溫疲勞試驗等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波紋補(bǔ)償器TO)CT28697等。

  a)EJMA:給出了穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗、屈服試驗方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。

 b) ASME B31.3:對于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計公式所需的疲勞試驗件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法

 c)rOCT27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗方法。

d)rOCT28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗大綱和方法一般要求”,給出了多項波紋管性能試驗方法和試驗裝置。

①剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗,給出了試驗方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5

③振動試驗:給出了振動試驗的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求

④沖擊試驗:對沖擊加速度、脈沖持續(xù)時間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗的邊界條件做出了規(guī)定。

由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對象不同,對試驗方法和要求各有側(cè)重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計方法的確定給出了依據(jù)。ASMEB31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計方法的確定給出了依據(jù)。IO)CT28697對各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實際變形條件,給出了各種性能試驗試驗方法和試驗裝置。

1軸向小復(fù)式波紋管補(bǔ)償器基本原理: 小復(fù)式軸向型補(bǔ)償器由一中間管段聯(lián)接的2個波紋管和與正中間段剛性連接的基座及兩邊管構(gòu)成的柔性構(gòu)件。每一個波紋管做為單注通用型補(bǔ)償器補(bǔ)償分別管道向位移?；c正中間管道的剛性連接能承擔(dān)與運用場所有關(guān)的所強(qiáng)有力和扭矩的功效。

 2軸向小復(fù)式波紋管補(bǔ)償器特點: 該商品關(guān)鍵運用硫化橡膠的與眾不同特性。如高彈力、高密封性、耐物質(zhì)性和耐老化及耐輻射危害等。選用高韌性、冷耐熱性強(qiáng)的聚脂布簾斜交與之核查后經(jīng)髙壓、高溫壓?；瘜W(xué)交聯(lián)而成。內(nèi)部致相對密度高，能承擔(dān)較高工作壓力，彈性變形實際效果出色。商品總體設(shè)計橫斷面弧高、曲線圖長、具備很大的多向作用。非常適用地質(zhì)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)繁雜、地基沉降力度金剛級管路運作中熱冷轉(zhuǎn)變經(jīng)常造成管路毀壞的場地。運用硫化橡膠的延展性拖動遷移和形變機(jī)械設(shè)備力的熱傳導(dǎo)逸散作用合理地清除泵、閥及管路本身的位移物理破壞。因硫化橡膠屬欠佳傳輸原材料，因此 它也是一種優(yōu)良的減少振動和噪音傳送的理想化綠色環(huán)保產(chǎn)品。該設(shè)計產(chǎn)品內(nèi)腔光潔，經(jīng)具體檢測，對物質(zhì)的水流量，總流量無一切危害，而且銹蝕?；A(chǔ)能夠免去合理健身運動期限內(nèi)的檢修。

 3軸向小復(fù)式波紋管補(bǔ)償器型號選擇： 波紋管補(bǔ)償器它是以波紋管為關(guān)鍵的擾性元器件，在管道上能作軸向、橫著和角向三個方位的補(bǔ)償。軸向補(bǔ)償器以便降低物質(zhì)的自激狀況，在商品內(nèi)部設(shè)立內(nèi)防水套管，在非常大水平上限定了軸向補(bǔ)償工作能力，故一般僅用于消化吸收或補(bǔ)償管路的軸向位移（假如管路中須經(jīng)小量的軸向位移，還可以消化吸收軸向、角向和隨意三個方位位移的組成；門鉸鏈補(bǔ)償器（也稱角向補(bǔ)償器），它以2個或三個補(bǔ)償器配套設(shè)施應(yīng)用（單獨應(yīng)用門鉸鏈補(bǔ)償器沒有補(bǔ)償工作能力），用于消化吸收單平面圖內(nèi)的橫著形變；萬向球門鉸鏈（角向）補(bǔ)償器，由2個或三個配套設(shè)施應(yīng)用，可消化吸收三維方位的形變量。