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電液動犁式卸料器工作原理

       DYNT型單雙側耐磨式犁式卸料器，是以電液推桿為動力源，工作時通過推桿伸出驅動桿，帶動框架前進完成機頭下落，并支撐起平托輥組，使膠帶工作面平直，機頭下沿與膠帶面貼合緊密，將膠帶上物料寫入斗中，送到需

要場所，卸料完畢后，啟動電液推桿而縮回驅動桿，帶動框架后退，犁頭上抬，可變托輥組由平行變回槽形，讓物料平穩(wěn)通過。（電液推桿的動作原理見推桿部分）

犁式卸料器的結構特點編輯犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的不足點，由于改進了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機械 式自鎖三種不同結構的安裝方式，所以是目前國內(nèi)i先進的卸料分煤機械。

1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

3、驅動部分是目前國內(nèi)新產(chǎn)品手電兩用機械式電液推桿?？朔穗妱油茥U過載能力差、易燒電 機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機械 式電液推桿具有絕i對自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機上部、豎直安裝，膠帶兩側部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達20年，減少了維修量。

6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導鼓風，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵。

固定鉸接式的結構及功能編輯1)電液推桿：用于提供系統(tǒng)工作所需的動力。結構緊湊、無級調(diào)速，在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時可自動卸荷。2)大搖臂：轉變速度方向部件。此部件將推桿提供的直線運動轉變?yōu)槔@固定軸轉動的圓軸運動。3)犁頭：系統(tǒng)具體執(zhí)行工作部件。該卸料器中為重要的部件，在搖臂帶動下作升降運動，實現(xiàn)卸料工作4)小搖臂：拖動機構。與大搖臂做同步轉動，以拖動車架上下運動。5)車架：支撐結構。在小搖臂帶動下作升降運動，負責犁頭在工作狀態(tài)的支撐和非工作狀態(tài)下的膠帶平穩(wěn)過渡。6)可變槽角托輥組：膠帶防偏及過渡裝置。在小車帶動下以實現(xiàn)卸料器前后自成與膠帶機吻合的槽角，防止膠帶跑偏。

防止輸送帶邊劃傷的措施1、調(diào)整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。（1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏；（2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏；（3）調(diào)整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。