液氮置換公司信息推薦「在線咨詢」

為防止發(fā)生氮氣窒息等危險，在置換工作之前，對操作人員開展了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，充分了解了氮氣的性質(zhì)及氮氣置換的操作注意事項，保證置換工作在安全穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。置換開始，操作人員將80罐壓力為10MPa的氮氣罐搬運到特定位置，“四罐為一組”先后連接管線，嚴(yán)格按照“一罐兩閥”的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行置換。經(jīng)過數(shù)小時的努力，順利將液氨儲罐內(nèi)的壓力充至0.5MPa，使罐內(nèi)氧含量降至安全條件下，脫硝氨區(qū)成功完成氮氣置換。

打開放空管上的排空閥，向球罐內(nèi)充水，待水加滿后，關(guān)閉放空閥。氮氣從球罐頂部充入;充氮氣時,要有若干個氮氣瓶同時接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮氣瓶一般壓力在14~15MPa。往球罐充氮氣過程中,發(fā)現(xiàn)有氮氣瓶壓力小于或等于0.5MPa，需更換新氮氣瓶,以保證置換氣體的壓力。

當(dāng)球罐內(nèi)壓力達(dá)到0.1MPa時，打開底部排水閥，緩慢排水、同時緩慢進(jìn)氮氣，保證球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現(xiàn)象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa即可關(guān)閉所有閥門。

取放空口氣體進(jìn)行檢測，氧含量＜0.5%，置換合格。

使用儲罐氣相閥時，讓儲罐壓力不低于，讓生產(chǎn)正常供氣。停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時，確定供氣系統(tǒng)和管道中的介質(zhì)是天然氣還是空氣。如果介質(zhì)是空氣，用氮氣置換供氣系統(tǒng)和管道中的空氣，然后用天然氣置換供氣系統(tǒng)和管道中的氮氣，以達(dá)到系統(tǒng)中天然氣的含量的標(biāo)準(zhǔn)，然后再恢復(fù)生產(chǎn)。液化天然氣儲罐發(fā)汗結(jié)霜檢查儲罐真空度是否損壞。安全閥跳閘，lng加氣站儲罐放空手動放空加速泄壓，并分析超壓原因。管道系統(tǒng)安全閥頻繁跳脫，上下游閥門及時開啟，以平衡壓力。