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南博瑞環(huán)境裝備有限公司螺桿空壓機的傳動方式比較
4.根據(jù)用戶要求設(shè)計工作壓力
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標(biāo)準(zhǔn)機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設(shè)備狀況,配管長度及密封
程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設(shè)為
所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為終工作壓力雖然降低了,但轉(zhuǎn)子的速度并未增加。
代表現(xiàn)代技術(shù)的皮帶傳動設(shè)計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設(shè)計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達(dá)卻
可獲得更多的風(fēng)量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。{圖片}{段落}
5.已安裝空壓機一壓力改變
有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設(shè)計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作
會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。
在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下,應(yīng)該制作出壓縮機站的經(jīng)濟運行圖表,以便使電能消耗小。運行或并聯(lián)運行時的電耗特性,應(yīng)該規(guī)定讓經(jīng)濟的壓縮機組合的工作時間長,而效率低的壓縮機僅僅作為調(diào)節(jié)負(fù)荷之用。根據(jù)用氣壓力不同,壓力組合,做到物盡其用以提高設(shè)備的運行效率。(4)提高壓縮機的負(fù)載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配,而造成了電機負(fù)載率低,可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。根據(jù)壓縮機結(jié)構(gòu)的特點。可以采用不同的方式進行潤滑。 1.壓力潤滑法--用機械(如油泵、注油器)自動將潤滑油壓力潤滑部位,也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑,因而氣缸和運動機構(gòu)只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾,油位必須嚴(yán)格控制。3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點,如超高壓壓縮機,滑片壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。4.滴油潤滑法--利用油杯,和輸油管道,把潤滑油送到應(yīng)該加油的機件上去,或者按時用油壺加注潤滑油。
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