拉薩雞肉粉噴霧干燥機供應(yīng)商量大從優(yōu),現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備

離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。(3)干燥機運行時，操作人員不要接觸器旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標準時。熱風的進口溫度偏低；設(shè)備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體,其顯微鏡下觀察成球形，流動性、松裝比一致性好，可滿足后期自動壓機的連續(xù)化生產(chǎn)。

高速離心噴霧干燥機的認識

高速離心噴霧干燥機是采用霧1化器將需要加工的料液體分散成霧滴的，然后用熱的氣體把霧滴干燥以后從而獲得產(chǎn)品的一種方法。原料液可以是懸浮狀、可以是溶液、膏狀?？梢愿鶕?jù)需要將干笑的產(chǎn)品制成粉末、顆粒、空心粒等。高速離心噴霧干燥機的工作原理就是，空氣經(jīng)過過濾加熱然后進入高速離心噴霧干燥機頂部的空氣分配器，熱的空氣是螺旋狀進入干燥室的，塔的頂端是高速離心霧1化器，原料液經(jīng)過此處就會被霧化成液珠，然后與熱空氣并流，很短時間內(nèi)就可以干燥成為成品。干燥好的成品會在干燥塔底部輸出。高速離心噴霧干燥機的干燥特點就是，原料液霧化后表面積增加，干燥的速度特別快，在于熱空氣交匯瞬間就會蒸發(fā)90%以上的水分，完全完成干燥的時間數(shù)秒完成，干燥熱敏性物料特適用于此機器。如果我們以一種特有的方式把我們的溫差性通過某種方式擠出相應(yīng)的空間和傳遞一些特有的能量的挖掘就是我們的特別的干燥時間的影響。用高速離心噴霧干燥機干燥的產(chǎn)品，均勻度好，有很好的溶解性和流動性，分離出純度高質(zhì)量好的產(chǎn)品。高速離心噴霧干燥機控制操作比較方便，生產(chǎn)過程也不復(fù)雜，液態(tài)原料一次干燥成粒狀產(chǎn)品，并且干燥成成品的產(chǎn)品不需要篩選粉碎，這樣生產(chǎn)工序減少了許多，從而提高了產(chǎn)品的純度，在一定的范圍內(nèi)可以進行對高速離心噴霧干燥機的調(diào)整，來改變產(chǎn)品的松密度、粒的大小，水分含量等。

不同方法如何實現(xiàn)對離心噴霧干燥機的認識

要說這離心噴霧干燥機他的霧化其實也不難，他有三種霧化的方法，第yi種是在物料進料相對較少的時候用的，在他受到離心力的時候他會進行移動的時候他的離心力會比他的張力來的大。第二種就是在料液流量相對比較大的時候用的，這個時候他的速度也是非?？斓?。第三種是在流量增加的情況下用的，要是液體他的動能變小，那么很可能會讓液體噴出來，進而出現(xiàn)霧化的情況。答：對于離心噴霧干燥機的選擇，我們在進行時，對于介質(zhì)，主要是要考慮到其的大小，以及材料的選擇等。

可能我們介紹的不是很清楚，如果大家對離心噴霧干燥機感興趣的話可以查看我們之前對其的介紹，也可以關(guān)注之后我們對他更進一步的講解。要是覺得我們哪里說的不好也可以和我們溝通，我們會及時的予以改正。很期待我們能有跟大家一起合作的機會。

離心噴霧干燥機的種類對比

工作原理：潔凈空氣加熱后進入干燥塔，在干燥內(nèi)熱風中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份（或溶劑）霧化成霧狀，霧狀的液體跟熱風接觸，迅速將物料中大多數(shù)水份蒸發(fā)掉，其余水份在足夠的干燥時間內(nèi)干掉，尾氣用引風機排空，產(chǎn)品在干燥塔和除塵器中收料。氣流噴霧干燥機干燥時間較短，一次干燥時間一般在10-30秒，因此，干燥出的產(chǎn)品能保持均勻的細小顆狀，具有良好的流動性、分散性和溶解性。氣流噴霧干燥機對于產(chǎn)品的粒度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，都可通過操作控制來進行適當調(diào)整，管理起來非常方便。并且投入成本低。(2)干燥機運行過程中，有無異常，比如電機及軸承溫度是否正常、螺栓是否有松動等。根據(jù)其特點，氣流噴霧干燥機適用于糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料，對于粘性較大的物料也可進行干燥。