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磁力反應釜如何提高生產(chǎn)質(zhì)量
為了保證磁力反應釜類壓力容器的質(zhì)量和安全。所采取的措施取決于使用者和設(shè)計者對磁力反應釜容器的要求,一般性的措施如下:
提高對壓力磁力反應釜容器材料的要求:即提高其化學成分、力學性能和檢驗的要求;
提高磁力反應釜結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求:即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象;
提高無損檢測的比例和級別;
提高磁力反應釜容器的超壓瀉放的能力。
?磁力反應釜簡介
磁力反應釜簡介
磁力反應釜多數(shù)采用不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結(jié)構(gòu),或者根據(jù)壓力情況采用墊片密封,密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。
釜蓋緊固結(jié)構(gòu)采用均置螺栓、并輔以釜體定位裝置,以利合成釜的開啟與密閉。
磁力反應釜采用外加熱方式,以縮小體積,并有利多反應釜處于同一反應操作溫度(如將多個反應釜置于烘箱中加熱)。
磁力反應釜開車時的要求:
a、按工藝操作規(guī)程進料,啟動攪拌運行;
b、反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應;
c、反應釜嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內(nèi)劇烈反應,出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發(fā)設(shè)備安全事故。
d、反應釜設(shè)備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩(wěn),以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損;
e、反應釜嚴格執(zhí)行交接班管理制度,把設(shè)備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
磁力攪拌反應釜常見故障及排除
(1)電機通電后高速旋轉(zhuǎn),則多為可控硅擊穿。通電后燒電機保險絲,則是可控硅、二極管擊穿,須更換。
(2) 調(diào)整電機調(diào)速電位器時,電機不轉(zhuǎn),先觀察電流表有無指示,如無指示應檢查電機保險絲是否燒斷,整流二極管是否斷路,如果正常,則是電流表內(nèi)部斷路;如果電流表有指示,則是三極管、穩(wěn)壓塊和比較器斷路,須更換。
(3) 電機在運行調(diào)速時,電機有抖動現(xiàn)象,則為調(diào)速電位器接觸不好,或磨損嚴重,須更換。