吉林制作豆腐布源頭好貨,史澤紡織

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構(gòu)，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機的結(jié)構(gòu)日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機械技術(shù)，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結(jié)合，集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密機械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進行控制，尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求

1、嚴格執(zhí)行開機、關(guān)機操作規(guī)程：

a、開機順序：開啟砂輪磨機空載運轉(zhuǎn)（上下磨片分離）→開啟磨漿機進水閥門→調(diào)節(jié)磨漿機磨片間隙（調(diào)到上下磨片輕微接觸并發(fā)出響聲時停止調(diào)整）→打開進料門使原料由少到多慢慢進入磨漿機料斗內(nèi)，并仔細觀察磨漿機出料口磨糊質(zhì)量，同時對磨片間隙、加水量繼續(xù)進行相應調(diào)整至磨糊達到標準要求→鎖定磨片間隙調(diào)整鎖緊裝置、按工藝要求設(shè)定好進水流量和定量進料參數(shù)→磨漿機正常運行。

b、停機順序：關(guān)閉進料門(或變頻螺旋推進器)→繼續(xù)加水使磨腔內(nèi)的豆糊全部流完→把磨片間隙調(diào)整大→關(guān)閉磨漿機電源→關(guān)閉進水閥門

開機關(guān)機操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，否則會磨漿機受到嚴重損壞，影響生產(chǎn)正常進行

2、磨漿過程中需要注意如下：

a、觀察磨糊質(zhì)量，如磨糊質(zhì)量不符合要求需要及時尋找原因；

b、觀察磨片間隙鎖緊裝置是否松動、定量進水進料裝置參數(shù)、磨機電流顯示數(shù)字是否正常；

c、磨漿量必須與離心機處理能力相匹配，磨出的豆糊必須在最少的時間內(nèi)送入離心機處理，盡量縮短豆糊在空氣中的暴露時間，防止豆糊由于在空氣中暴露時間太長而受到污染；

d、磨漿完畢以后必須認真清理磨腔內(nèi)部、漿池內(nèi)部、串漿水管道內(nèi)部、輸漿管道內(nèi)部衛(wèi)生，防止由于豆糊附著物變質(zhì)而影響下一班生產(chǎn)；

e、如遇斷水、斷電等特殊情況，需要重新啟動磨漿機時，必須嚴格執(zhí)行關(guān)機、開機操作規(guī)程，不得使磨漿機帶負荷直接啟動；

f、操作過程中注意磨漿機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常需及時停機，排除異常后方可繼續(xù)運行；

g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養(yǎng)磨漿機軸承。

(1)豆腐料制作

選顆粒飽滿、  無蟲蛀大豆，  根據(jù)季節(jié)的不同，搓開豆瓣呈乳白色，,面九開提開兄期中間相有四心中心色評感動。用平準中心淺黃色，pH值為6.浸泡好的大豆要進行水選或水洗，然后淋干水分進行出漿，加人佛水進行視樣，豆:水為1:8，以加速蛋白質(zhì)的逸出，最后離心過濾，得到豆乳，把豆乳加熱至沸騰，保持2~3min,使蛋白質(zhì)變性，同時起到滅酶、殺菌作用。用鹵水進行點腦，一般先打耙后下鹵，鹵水量先大后小，腦花出現(xiàn)80%停止下鹵、點腦，然后靜置20~25min,蹲腦，開缸放漿上榨，壓榨時間為20min左右，壓力為60kg,制成含水量較低的豆腐料。，

十四、豆片

豆片是一種薄如卷帕的片狀品，利用豆片可以加工出多種產(chǎn)品。

1.工藝流程

點漿一蹲腦 打花澆制壓制→揭片→切制→成品2.操作要點

(1)點漿用鹽鹵為凝固劑， 鹽鹵水質(zhì)量分數(shù)為12%，豆?jié){質(zhì)量分數(shù)控制在7.5%~8%。加適量冷水將煮沸后的豆?jié){溫度降到85C時點漿。

(2)蹲腦點漿后蹲腦 10~ 12min,然后開缸，用葫蘆深人缸內(nèi)攪動1~2次，靜止3~ 5min后適量吸出黃漿水，即可打花。

(3)打花 把打花機頭插人缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，將豆腦打成米粒大小時就可以澆制。手工澆片時不用打花。

(4)澆制澆片時要把缸內(nèi)的豆腦不停地轉(zhuǎn)動和攪動，不使豆腦沉淀阻塞管道口。隨著澆片機的轉(zhuǎn)動，把澆豆片的底布和上面的蓋布同時輸人豆片機的鋼絲網(wǎng)帶上。豆腦通過管道和刮板均勻地澆在底布上，隨后上布自動蓋上，澆制豆腦的厚度為5~6mm。澆好的豆腦經(jīng)過自然脫水，放上壓蓋和重物預壓。

(5)壓制首先在箱套內(nèi)預壓，預壓的目的是使豆片基本定型，加壓時不會跑腦、變形。預壓時間5~8min,壓力為10kg。預壓后取走箱套，放在壓榨機內(nèi)加壓，加壓時間約15min。

(6)揭片壓好的豆片都粘在片布上，需要用專用揭片機把豆片揭下，并把上、下面布卷在小軸上，以便再用。

(7)切制豆片經(jīng)揭片機揭下后要進行人工整理，去掉軟邊切成長X寬為55cmX 40cm的整齊的豆片，根據(jù)產(chǎn)品的需要再切成各種絲、條。