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發(fā)布時間:2020-11-11 09:12  







由于鉆頭的振動,鉆出的孔型很容易呈多邊形,孔壁上出現像來復線的紋路,常見的多邊形孔多為三角形或五邊形,產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心,它們按每間隔600交換一次的頻率振動,振動原因主要是切削抗力不平衡,當鉆頭轉動一轉后,由于加工的孔圓度不好,造成第二轉切削時抗力不平衡,再次重復上次的振動,但振動相位有一定偏移,造成在孔壁上出現來復線紋路。


當鉆孔深度達到一定程度后,鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大,振動衰減,來復線消失,圓度變好,這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型,同樣原因,切削中還可能出現五邊形、七邊形孔等,為消除該現象,除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外,還應采取提高鉆頭剛性、提高每轉進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。


南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力,公司已取得數十項專利技術,并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽,產品銷售及服務網絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。


五軸鉆銑復合機床鉆桿支撐架移動到導軌結尾旋轉板,旋開即可實現,數控回轉工作臺選用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導軌,精度高,支撐面積大,工作臺不易變形,安穩(wěn)。


五軸鉆銑復合機床液壓配重且配有氮氣:反響速度快,安穩(wěn)性強,加工精度高,銑削加工表現好,作臺直線運動(X軸)、滑臺上下運動(Y軸)、立柱前后運動(Z軸)、主軸箱前后運動(W軸)、滑枕旋轉(A軸)、工作臺回轉(B軸),與同行同類別機床相比軸數不會少,X、Y、Z、W均選用兩條導軌,選用高剛性重載滾柱導軌,這種結構具有較高的導向精度,良好的低速運動平穩(wěn)性,高速運動順利,精度更有保障。


中捷數控專注于數控深孔鉆領域,自成立以來一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,產品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。


五軸鉆銑復合機反轉分度臺采用靜壓油浮導軌配合進口多頭泵設計,分度臺中心安裝有?旋轉編碼器,當大型工件放在作業(yè)臺上也能安穩(wěn)反轉和精密定位,定位后由強力油壓夾持機構鎖緊后進行加工,以承受強大的加工推力而不移動,而分度臺反轉時的油浮效果達到零沖突,一般油壓分度盤不能與之相比。


五軸鉆銑復合機S型配備先進的六軸數控系統,首要針對五軸深孔加工,帶有銑削與五軸空間定位加工,功能強大,中捷數控從事深孔鉆和鉆銑復合加工,以其精深的技能,杰出的服務倍受客戶的信賴與支撐,引入先進的深孔鉆和鉆銑復合設備,完全可以滿意客戶不同的需求。


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數控深孔鉆機床與普通機床相比,加工精度更高,具有非常穩(wěn)定的加工質量,因此對于操作人員的素質要求較高,尤其是在減震裝置方面,應注意哪些事項呢?南陽市中捷數控科技有限公司來給大家講述一下。


1、將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內,用螺母夾持地腳,放置螺母與機床接觸;

2、機床水平后,旋緊螺平,固定水平狀態(tài),因為橡膠的蠕變現象,在墊鐵初次使用兩星期后再調節(jié)一次機床水平;

3、進行機床水平調節(jié),螺母逆時針旋轉,機床升起,對于數控深孔鉆機床來說,減震裝置的正確使用是非常重要的。


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