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泰格激光技術(shù)——大型模具激光表面熱處理加工

挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力，互相相抵，合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時的機構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時，則易淬裂，為負時，則不容易淬裂。靈活運用熱應(yīng)力，減少改變應(yīng)力，操縱應(yīng)力總數(shù)為負，能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。大型模具激光表面熱處理加工

弧狀裂紋

常產(chǎn)生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于，淬火時菱角處造成的應(yīng)力是光滑表層均值應(yīng)力的10倍。

(1)鋼中含碳量(C)量和鋁合金原素成分愈高，鋼Ms點愈低，Ms點減少2℃，則淬裂紋趨向提升1.2倍，Ms點減少8℃，淬裂趨向則提升8倍；

(2)鋼中不一樣機構(gòu)變化和同樣機構(gòu)變化不雙向性，因為不一樣機構(gòu)比容差，導(dǎo)大機構(gòu)應(yīng)力，造成機構(gòu)交匯處產(chǎn)生弧狀裂紋；大型模具激光表面熱處理加工

金屬材料加熱時，產(chǎn)品工件曝露在空氣中，經(jīng)常產(chǎn)生空氣氧化、滲碳(即鋼材零件表層碳成分減少)，這針對熱處理工藝后零件的表層特性有很不好的危害。因此金屬材料一般應(yīng)在可控性氛圍或維護氛圍中、熔化鹽中合真空泵中加熱，也能用建筑涂料或包裝方式開展維護加熱。

加熱溫度是熱處理方法的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)之一，挑選和操縱加熱溫度，是確保熱處理工藝品質(zhì)的關(guān)鍵難題。大型模具激光表面熱處理加工