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不銹鋼加工容易出現(xiàn)的問題

打磨拋光、鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，工時費用，輔料費用也較高，很難達到均勻一致的處理效果。

焊縫瑕疵產生了打磨痕跡，從而造成表面不均勻，影響美觀，因此我們可以采用手工機械打磨處理方法來彌補，雖然浪費時間但是效果好。

不銹鋼加工產品進行吊裝運輸以及結構件加工的過程中，如果存在有磕碰、拖拉以及錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重的現(xiàn)象時，同樣會使得在產品加工過程中增加其處理的難度。

不銹鋼加工去除油污的方法：

1、油脂濃厚去污：拿一塊軟一點的抹布，然后在軟布上倒入酒精然后再擦拭，可以起到溶解油脂的作用。

2、普通、油脂去污：在水中添加幾滴含有溫和性的洗滌劑，之后用洗滌用海綿墊擦拭。

3、頑固或燒毀的污漬：在軟布上加入糊狀小蘇打，研磨擦拭然后沖洗掉或擦干。

4、白醋侵泡：將需要去污的放入添加了白醋的水中，侵泡五小時以上再清洗。

5  將其放入超聲波清洗池中與水混合均勻，比例根據(jù)超聲波設備和工件的清洗要求，經試驗確定。

6、一般的稀釋比例是1：10-50，常溫或加溫使用。建議稀釋比例為1：20-40。超聲波浸泡時間為5-10分鐘。

 含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼?？梢灾闫胀ㄑb飾資料的要求。普通來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便構成好的結果。 因為此類加工設備造價低價，操作簡略，加工費用低。當前以硝1酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝，價錢低價，價值設備自身造價較低，所以總體研磨本錢低，獲得普遍推行。

 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼。材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。