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不斷推出新的液壓機對輥破碎機,向用戶傳達更新的商場動態(tài),液壓對輥破碎機在技術(shù)上的提升,為市場帶來了新的商機,新的動力,對輥破碎機生產(chǎn)技術(shù)的進步使用戶獲得了更多的體驗,提高了用戶對它的接觸能力。
由細到粗的變化,允許將粒度控制在所需尺寸內(nèi),然后生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。要到達這個目的,控制這個問題,其中的辦法便是對輥面進行磨削(補),使兩輥之間的輥保持一致,并有必定的縫,以確保物料的粉碎細度。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我廠液壓對輥破碎機的規(guī)劃技術(shù)發(fā)展非常成功,使外觀漂亮、運用方便、裝置規(guī)劃非常合理。
我們工廠的液壓對輥破碎機選用,使用手輪或液壓傳動很方便,快速地調(diào)整兩齒的中變量,在確保料粒尺寸的基礎(chǔ)上,能夠在確定的現(xiàn)場可分區(qū)域異地裝置,手提吊裝和可組合使用。
在使用和維護期間盡可能多地保持:
1.空載啟動,需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。
2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位,以確保足夠的機油供應(yīng)。
3.啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速,并在沒有異常的情況下開始進料。
4.無論采用何種進料方式,都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置,以防止其他異物進入并損壞破碎腔。
5.當破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時,應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力(適用范圍為1.5-4兆帕)。
6.在正常停機期間,提前停止供應(yīng)。當所有材料都從破碎機中排出后,停止使用。
7.破碎機主,副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑,夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。
8.定期取樣,檢查破碎機產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要,可調(diào)整破碎輥的間距。
9.維護維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機蓋,需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑,以防止漏油和密封表面滲油。
10.維修后,重新組裝零件時,應(yīng)嚴格按照齒輥式破碎機的圖片控制擰緊扭矩及其順序。
11.長期停用或初次啟動時,應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪,以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),待電機方向正確后,才能正式啟動。
對輥破碎機處于閑置或者不工作狀態(tài)時,沒有做好“保護措施”。很多企業(yè)在機器處于閑置或者不工作狀態(tài)時,既沒有采取防塵、防銹、防潮等養(yǎng)護措施,也無專人看管和定期檢查保養(yǎng)。造成機器零部件內(nèi)部鐵銹、潮濕,這是一個很不良好的機器運行環(huán)境,長期這樣運作,機器很容易突然“癱瘓”,并且不容易維修,幾乎直接就不能使用很長時間了。所以除了日常工作時的檢修、保養(yǎng)外,對輥破碎機閑置時也需要維護。須有專人為您的“愛機”做好防沙塵、防高溫、防寒潮、防雨等,都是非常有必要的。機器也像人體一樣,“冰凍三尺非一日之寒”,日常的保護措施很重要。
步驟:
1.拆下兩端的防磨板和擋雨板,拆下頂蓋,拆下齒聯(lián)軸器的連接,使齒輪向減速機的反方向滑動,拆下雙輥破碎機的驅(qū)動輪和齒輥軸。
2.在此過程中,請注意不要損壞O形圈,拆下端蓋和附件,然后從軸上拆下留在齒半軸上的輪轂。直齒輪系統(tǒng)可能遠離軸,直到直齒輪不與從動輪嚙合。
3.如果軸承由法蘭支撐,拆下軸承杯和軸承之間的連接螺栓。拆下每個端蓋的螺栓,用兩個相應(yīng)的六角螺栓撬開端蓋。這時,軸組件暴露出來,受損的軸可以用尼龍繩固定在兩端。