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氣體羅茨風機參數:羅茨風機主要性能參數 羅茨鼓風機的性能參數,包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。(1)轉速鼓風機主動軸在單位時間內旋轉的轉速,稱為鼓風機的轉速。單位有r/s和r/min。(2)壓力 ①壓力鼓風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨鼓風機而言,壓力通常指靜壓。常用單位Pa和kPa。 ②升壓鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達式為 △P=Pd-Ps(kPa)式中Ps——進氣壓力,kPa;Pd——排氣壓力,kPa。計算△p時,Ps、Pd均取壓力,或者同時取表壓。 ③壓力比鼓風機排氣壓力與進氣壓力的比值稱為壓力比,即ε=Pd/Ps (3)流量單位時間內,氣體流經鼓風機某一截面的質量或容積,稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。產品樣本和銘牌上標稱的流量,為特定條件下的容積流量。對鼓風機,指進氣口處于標準吸入狀態(tài),即濕度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時,單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積;對真空泵,指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時,單位時間內吸入的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量,以單位m3/min表示。(4)軸功率由原動機傳入鼓風機主動軸的功率,稱為鼓風機的軸功率。常用單位為w和kw。(5)進、排氣溫度鼓風機進、排氣口法蘭外的氣體溫度,稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升,即 △t=td-ts(kPa)(℃)式中td-ts—分別為排氣溫度與進氣溫度,℃。
羅茨鼓風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥
羅茨鼓風機正常停機如何操作?給大家具體介紹一下,下面讓我們一起來看看“羅茨鼓風機正常停機如何操作? 告訴您如何降低羅茨鼓風機的噪音”
羅茨鼓風機正常停機的操作方法
首先羅茨鼓風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥,與此同時還需要慢慢的關閉排氣閥,將進氣流門慢慢的調小到20~25度左右,按下停止按鈕,并且需要注意到在停機達到過程當中沒有出現(xiàn)異常,停機后5~10秒之后,或者軸承問題降到45攝氏度以下的時候可以停止供油,并且多具有浮環(huán)密封的機組,對于密封油泵需要繼續(xù)的供油,直到機體溫度降低到80攝氏度以下為止,機組完全停機后,在2到4個小時以內風機,羅茨鼓風機正常停機如何操作?定期轉動盤子到180度。您知道嗎旋轉閥在煉油化工裝置中的應用嗎
羅茨鼓風機運轉如何降低噪音
系統(tǒng)阻抗:空氣流動阻力也會使得空氣當中產生流動噪音的。羅茨鼓風機在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內氣體不回流,此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。
氣流的絮流:由于流道的設計不良導致空氣的絮流會有較高的噪音產生,如果流道不能夠改善的話很難的提高。
風扇的轉速和尺寸:風扇的轉速愉快散熱的效果也越好,風扇的尺寸也越大風量也越大,散熱的效果也越好,正常告訴您如何降低羅茨鼓風機的噪音而風扇的轉速越大造成的噪音也越大,尺寸大噪音越大。
溫度的上升:溫度上升之后在降溫差降低,其散熱效果也降低了。
振動:振動會造成風扇的噪音上升,使得使用壽命降低以及轉速降低。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。電壓波動:電壓的波動會導致風扇的轉速發(fā)生變化,并且使得工作環(huán)境不穩(wěn)定并且會產生額外的噪音。
羅茨風機燒電機的幾種原因
羅茨風機電機燒毀一般情況有以下幾種原因:
一、電機缺相運行
這是個三相異步電機的,電機正常運行時三相負載為對稱負載,因此 三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相),風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉速下降、電流增加,電機溫度將會急劇升高, 從而導致電機燒壞,質量一般的電機***多十幾分鐘就會燒壞。***可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺 相,再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的(如風機、水泵),一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個電機。
二、軸承損壞。
由于長時間不間斷的讓羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:
1、軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致 軸承內圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內圈現(xiàn)象,裝電機端蓋時不均勻敲擊, 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質為清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3.超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。